課程資訊

上課日期 2018/8/14~2018/8/14 (二)
上課時間 09:00-17:00
報名時間 2017/11/8 ~ 2018/8/13
上課總時數 7小時
上課地點 台北市承德路二段81號B1 (台北承德)
課程負責人 (02)25555525 #3051 白佩立 小姐
聯絡信箱 3051@cpc.tw

T71557 快速提升現場生產力的三層面手法

-確定開課

定價:4,000

2018/7/14日前(含)報名3,800
非使用信用卡繳費者敬請等收到「開課暨繳費通知」後再行繳費

3人以上報名(每人):3,600

線上免費會員價:4,000
使用【線上免費會員價】需加入會員並在報名時登入才可享有

以上課程費用僅線上報名適用


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在「微利經營」的訂單生產環境下,幾乎不允許「浪費」的存在,因為這些無效浪費是客戶絕對「不會買單」的成本項,侵蝕了本已微薄的利潤。
偏偏在生產現場仍然經常發生多種型態的「無效浪費」,尤其呈現於「無效工時」「浪費工時」與「損失工時」的型態上。不管是傳統IE七手法或近年開發的「高端IE手法」,都以改善削減這些「無效浪費」的部分,達成「高績效現場管理」的水準,也就是提升生產力於「接近」合理可行高標的境界。

1.深入分析無效損失工時與改善層面
---假性稼動的型態原因與影響
---浪費工時的型態原因與影響
---損失工時的型態原因與影響
---改善三層面(方法工程/績效管理/計畫管制)的思路
2.從方法工程層面的手法---工序流程的改善
--- 搬運與停滯對製程Lead time的影響
---作業流程的「整流化」改善思路
---工段內工序整合的「單件流」的運用
---工段間「整流化」的兩個模式
3. 從方法工程層面的手法---作業浪費的改善
---搬運效率化的工具
---運用SMED 大幅縮短準備工時的技巧
---運用「動作經濟原則」的直接作業改善手法
---運用防呆防錯的「自働化」防治製程不良
4.從績效管理層面的改善手法
---現場PAC績效管理機制的結構設計
---以「合理可行高標」為基準的PAC理念
---如何正確反饋現場作業工時與損失工時
---從作業員績效本身開始的改善手法
---設備損失工時的改善手法
5.如何建立現場績效管理機制使之有效實施
---建立現場「自主改善小組」的步驟
---如何從PAC信息找出改善主題
---如何運用5W1H與ECRS構思改善對策
---進一步運用激勵手段使PAC有效推動的要領
---再延伸到設計階段與生產技術階段的改善
6.從計畫管制層面削減損失工時的機制
---善用MRP達成「適品/適時/適量」使投產順暢
---有效的「工單備料管理」使投產順暢
---運用「及時化」進度管制手法使製程銜接
---工序工段間有效的在製品管理手法

廠長級主管與高階幕僚
現場生產部門主管
IE工程師/生產技術工程師

種種改善手法,經過資深IE顧問專家的經驗彙整,區分為「分法工程面」、「績效管理面」與「計畫管制面」三個層面,個別整理出有效的手法,同時建議運用「績效管理」為核心的「現場自主改善小組活動」,配合以激勵機制,一定可以有效推動「持續」改善。

中國生產力中心 教育訓練服務組

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