T71562 預防性失效分析–FMEA and FTA

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課程資訊

上課日期 2018/12/12~2018/12/12 (三)
上課時間 09:00-16:00 (共 6小時)
教學方式 課堂講授
課程對象 品保部研發部製程改善部門人員及改善
報名時間 即日起 ~ 2018/12/11
上課地點 台北市承德路二段81號B1 (台北承德)
課程負責人 (02)25555525 #01974 吳昭瑩 小姐
聯絡信箱 01974@cpc.tw
主辦單位 課程詳細網址
http://edu.cpc.org.tw/09Q/Q09.htm

定價:3,600

商城會員價:3,500
成為商城會員,登入之後報名即可享有

2018/11/12日前(含)報名3,420
非使用信用卡繳費者敬請等收到「開課暨繳費通知」後再行繳費

3人以上報名(每人):3,240

以上課程費用僅線上報名適用


失效模式與效應分析(Failure Mode & Effect Analysis, 簡稱FMEA),是一種系統化之工程設計輔助工具,主要係利用表格方式協助工程分析,使其在工程設計時早期發現潛在缺陷及其影響程度,及早謀求解決之道,以避免失效之發生或降低其發生時產生之影響。 是一種常用於設計開發的評價方法,在設計開發階段裏,有系統地預測系統內可能引起的失效 (失敗)及故障等情況,並對這些現象所可能造成的影響解析主要原因,評價各模式之影響性,選出關鍵優先順序,事先討論研擬出對策,管制追蹤矯正措施的執行,以便對所預測可能出現的失效及故障,先做好防範措施,減少產品使用之風險或不確定性。

1.系統分析技術:
1-1系統分析的目的與原則
1-2預防性失效分析概念

2.失效模式與效應分析(FMEA):
2-1設計FMEA之應用時機、原則及執行步驟
2-2製程FMEA之應用時機、原則及執行步驟

3.故障樹分析(FTA)
3-1建立故障樹圖
3-2定性FTA執行技術
3-3定量FTA執行技術

4.案例介紹

失效模式、效應與關鍵性分析(FMECA)與故障樹分析(FTA)是避免產品發生失效,確保產品可靠度可滿足需求的有效分析技術。在美國三大汽車廠所要求之QS9000品質系統,以及在2000年版的TS16949品質管理系統中,均對此兩項分析工作有明確的要求。「FMECA及FTA技術實務」課程之目的係針對研製廠商推動這兩項工作之規劃、執行與落實目的而開設。本課程除分別對FMECA與FTA之執行步驟、原則與要領詳予介紹之外,亦強調以實例與實作練習,讓參與本課程的人員可實際瞭解各項技術應用的實務作法。

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