T76254 (TPS)豐田式生產管理人才養成營

-確定開課

課程資訊

上課日期 2018/10/24~2018/11/8 (彈性開課 三 四 五)
上課時間 09:00-16:00 (共 40小時)
教學方式 課堂講授、分組研論、活動體驗、觀摩參訪
課程對象 生產、採購、物流業之企業經營者、部門主管、企業二代、負責推動改善專案之主管及專員等

報名時間 即日起 ~ 2018/10/22
上課地點 台中市工業區三十八路189號 (台中CPC)
課程負責人 (04)23505038 #00957 林憶安 小姐
聯絡信箱 00957@cpc.tw
主辦單位 中國生產力中心 經營管理組

定價:21,000

商城會員價:20,900
成為商城會員,登入之後報名即可享有

2018/9/20日前(含)報名20,000
使用ATM、銀行轉帳等繳費者敬請等收到「開課暨繳費通知」後再行繳費

3人以上報名(每人):18,900

以上課程費用僅線上報名適用


本課程主要特色--學員能實地運用模擬體驗教具及作業現場實地見學,以”模擬體驗”的訓練方式,讓學員在活動過程中,深入體會”精實管理”的精神、意涵、魅力、應用方法及運作精髓,真正掌握與理解精實物流與精實生產的原理與操作方法。期能讓學員學習現場改善及強化製程穩定化系統來提升企業的製造優勢,蓄積管理人才之能量,使整體營運成本有效降低,更能提供顧客快速、正確且彈性的服務系統,進而提高企業的獲利力及經營力。

TPS -生產再造
09:00-16:00 (6小時)
●課程大綱
一、TPS之觀念與意識改革
二、落實TPS推動執行要點
三、TPS工具之運用技巧
1.7大浪費防止 2.P-Q分析
3.流水線生產 4.安定化生產
5.平準化生產 6.多能工培訓
7.目視.顏色管理 8.防呆裝置
●案例演練及實例分析
1.流線生產效益

拉式生產作業管理與消除浪費
09:00-16:00 (6小時)
●課程大綱
一.說明Toyota Way
二.介紹TPS的歷史背景
三.剖析TPS 內涵
四.TPS活動展開要點
五.推式及拉式生產作業分析
六.七種浪費之定義與實例
七.排除浪費之手法
八.Takt Time計算與工程間搭配
九.TPS Line改善導入實例
-線邊倉供料作業改善.看板管理
●模擬演練(運用TOYOTA道具)
1.遊戲與道具說明
2.角色說明與分配
3.第一階段推式生產模擬演練
4.第二階段拉式生產模擬演練
5.KPI比較與研討

儲保管改善與出貨作業管理
09:00-16:00 (6小時)
●課程大綱
一.1.物料存放保管改善的重要性
2.豐田零件保管七大原則
3.保管改善之八大執行步驟
4.保管改善之實務作法
二.1.JIT 出貨作業的原理原則─
拉式系統.平準化作業
2.JIT 出貨作業實際的運作法
3.出貨作業的KPI 指標
●模擬演練(運用TOYOTA道具)
1.遊戲與道具說明
2.角色與演練方式說明
3.改善前:Push System出貨作業
4.改善後:Pull System出貨作業
5.二階段出貨作業問題點討論
6.二階段KPI 比較與研討

精實庫存管理與決策模式 + TPS道場與現場觀摩
07:30-18:30 (10小時)
●課程大綱
一.庫存管理的使命
二.JIT 庫存管理的三大原則
三.影響庫存決策的因素與庫存管理作法
四.庫存管理的KPI 指標
五.庫存控制改善的手法
●模擬演練(運用TOYOTA道具)
1.遊戲與道具說明
2.第⼀回合基礎演練
3.第二回合進階演練
4.結果討論

●現場觀摩
1.現場進出貨作業解說
2.倉儲保管方式解說
3.物流時差式配送說明
4.TPS作業方式說明

企業經營體質再造之利器TPS + 製造業 企業參訪
09:00-16:00 (6小時)
●課程大綱
一.趨勢發展與前瞻預應
二.企業轉型升級策略與方法
三.落實推動與效果擴散之要點
四. TPS與企業經營之整合
●製造業 企業參訪
1.製造業TPS落實執行經驗分享
2.製造業落實執行TPS現場觀摩

重點整合回顧+座談及分享
09:00-16:00 (6小時)
●活動安排
一.重點整合回顧
二.學員報告分析
●綜合座談
1.綜合座談分享


模擬體驗式教學 + 作業現場實地見學 →達到做中學雙效合一本課程是同時結合中國生產力中心及和泰TOYOTA汽車之資源共同舉辦,希望將豐田汽車所倡導之TPS核心管理理念與技巧分享給業界,協助企業落實JIT生產方式與TPS管理精髓,期使企業能降低庫存的壓力- 降低存貨成本、增加資本週轉率,並應用生產平準化、看板管理、生產同期化、後拉式管理手法 - 縮短前置時間、提高品質及生產力,使企業更具市場的競爭力。

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