除了很特殊的情況下，「製造業」一直被公認是一國國力長期興衰的關鍵，也是創造就業與附加價值的最重要產業。偏偏製造業相當不容易長期經營，除了一般企業共通的財務/營銷….之外，更需要「工程技術」做核心，加上良好的「製造資源管理」，以強化其「製程現場體質」，更增難度。
近年來國內製造業不少嘗試導入很夯的主題：「JIT精實生產」，固然有些企業得到相當效益，但更多蹣跚顛簸而行的。此肇因於沒有認清JIT的適合條件，對「精實生產」的核心機制 (例如平準化與後拉式看板管理)了解不夠，對實施方法的精髓關鍵要點也只看到淺層，以致好方法居然窒礙難行。例如精實是採取「小批量投產」與「及時」來因應多變與短交期，這需要SMED與「製造單元」縮短製程期間，需要「自働化防錯」來保證製程品質，需要「行燈」及「標準作業」以維持生產節拍。這些”IE”與”深層改善”的努力不足，就無法支撐「JIT精實生產」所需的基礎條件。
本課程以資深經驗的IE/生產管理專家來主持，首先詳盡探討「高端IE手法」(這是TPS精華所在的基礎)，以及設計生產生產線(製造單元)與作業標準必須的「標準工時設定」技法，從而建立精實生產的堅實基礎。再而深入探討「JIT精實生產」的運作各模式，與必要的條件認知，藉能協助有心「提升產銷競爭力」的製造業，有效導入精實生產。