T75107 FMEA失效模式與效應分析 - 列印 - 財團法人中國生產力中心線上商城

課程介紹
- FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)失效模式及效應分析，是一套常用於設計開發的評價方法，能在設計階段時就有系統的預測系統內可能引起的失敗及故障等情況，並對這些現象所可能造成的影響來分析原因，並事先研擬出對策，管制追蹤矯正措施的執行，以便對所預測可能出現的失效及故障做好防範措施，以減少產品使用之風險或不確定性。
  
  在 FMEA中，若所預測的失效及故障的影響程度愈大，便意味著其重要性也愈大，尤其當失效或故障會危及人命或對環境造成重大影響時，其相對的重要性也愈高。落實FMEA可持續改進產品和過程，識別並減少潛在的隱憂，是企業改善品質、成為贏家的一個好方法，因此包括6 Sigma、TS16949等都把FMEA當作是重要工具，而許多國際知名的大企業如Apple、3M、GE、Motorola等都已導入FMEA。
  
  FMEA是一個『事發前』的行為，而不是『後見之明』的行動。為達到最佳效益，FMEA 必須在設計過程就先將失效模式納入，事先花時間適當地完成FMEA分析，才能夠以更容易、低成本的方式對產品/過程進行修改，從而減輕事後補救的危機，並能夠減少或消除因進行預防和矯正而帶來更大損失的機會。
課程大綱
- 一、 FMEA的基本概念
   FMEA概述
   失效的原因與類型
   FMEA的由來
   為什麼要實施FMEA
   FMEA的類型
   何時開始FMEA？
   FMEA的定義、功能、開發小組團隊
   定義FMEA的客戶
  
  二、 Design FMEA(DFMEA)
   DFMEA的目標
   實施DFMEA需考慮的適當事項
   DFMEA的開發過程
   DFMEA的準備工作
   RPN評估
   DFMEA改進途徑
   實際演練
  ◎ 一份DFMEA小組討論有沒錯誤的地方
  ◎ 實際演練DFMEA 的case
  
  三、 Process FMEA(PFMEA)
   DFMEA與PFMEA的關係
   PFMEA的實施流程
   RPN評估
   PFMEA改進途徑
   將PFMEA聯接到控制計畫
   實際演練
  ◎ 一份PFMEA小組討論有沒錯誤的地方
  ◎ 實際演練PFMEA 的case
課程對象
- 1.品管、品保工程師與主管
  
  2.產品開發研發技術工程師與主管
  
  3.工廠廠長、製造、工程、設備、製程工程師人員與主管
  
  4.任何部門欲提升解決問題能力皆適合本課程
課程效益
- 1.藉由課程內容研討，熟悉統計方法之運用，讓學員實例製作，加深學習印象。
  
  2.學員之實作案例討論，以及經驗相互交流，加強學員實際應用之能力。
主辦單位
- 中國生產力中心高雄服務處