T92618 全面生產保全推動及改善技巧研習班 - 列印 - 財團法人中國生產力中心線上商城

課程介紹
- 全面生產保全是1971年首先由日本人宣導提出。它原來的狹義定義是：全體人員，包括企業領導、生產現場工人以及辦公室人員參加的生產維修、保養體制。全面生產保全的目的是達到設備的最高效益，它以小組活動為基礎，涉及到設備全系統。1989年，全面生產保全被重新定義為廣義的全面生產保全，它是指以建立不斷追求生產效率最高境界的企業體質為目標，透過公司領導到第一線員工全員參與的創新小組改善活動，構築預防管理及生產工序中所有損耗發生的良好機制，最終達成損耗的最小化和效益的最大化。
課程大綱
- 壹、全面生產保全的概論
  1.全面生產保全體質強化的要點
  2.設備管理所面臨的問題與挑戰
  3.全面生產保全的內涵
  貳、全面生產保全的推動步驟
  1.全面生產保全推動的12步驟
  2.設備損失的改進目標
  參、 5S及目視管理概念介紹
  1.5S管理法的精神
  2.階段式的看板作法
  3.整頓六定原則
  4.豐田保管七原則
  5.5S實施重點
  肆、全面生產保全八大支柱
  1.消除生產過程中效率的損失
  2.各大支柱保養步驟
  3.各大支柱間的關聯
  伍、設備的總合效率
  1.OEE演練
  2.妨礙效率化的十六大損失
  陸、總結
  1.全面生產保全推動的效益
  2.活動成功關鍵因素
課程對象
- 製造業之各部門主管、現場幹部、工程技術部、專案改善人員、現場生產相關幹部及人員等
課程效益
- 一、學會全面生產保全的主要觀念及改善手法
  二、學會如何掌控生產設備不良的原因
  三、學會如何解析設備維護問題以強化維護意識及技巧
  四、學會如何建立正確的設備管理程序與方法
主辦單位
- 中國生產力中心經營管理組