TB2066 APQP & PPAP先期產品品質規劃與零件核准程序 - 列印

課程介紹
- 　　汽車零組件供應產業，對新產品的開發過程，最重要的目標就是"準時"及"品質育成"。APQP階段就要將潛存在的問題儘速發現並於以解決，從根本上杜絕品質問題，避免晚期變更，以降低品質成本，同時，讓車廠新車發表上市得以順暢。
  　　生產零件核准程序（Production Part Approval Process, 簡稱PPAP），PPAP的目的是用來確定組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規格的所有要求，並且是在量產條件下的實際零件量產過程中，來持續滿足這些要求的能力要求。產品在第一次交貨或設計變更或製程、材料改變或其他製造過程之變異時，應依本程序規定進行樣品確認。
課程大綱
- [APQP]
  1. 先期產品品質規劃的基本原則
  　(1).APQP責任矩陣
  　(2).誇功能小組成員選擇
  　(3).可行性評估後的展開活動
  2. 新產品規劃與定義階段
  　(1).將顧客的聲音轉換為技術語言
  　(2).特殊特性與顧客特殊需求的掌握
  3.產品設計與製程設計
  　(1).設計審查要領
  　(2).FMEA的展開前置活動
  4.產品開發與製程開發
  　(1).特殊特性的控管與連結性
  　(2).製程規劃與量產品質的相關性
  5.產品與製程確認驗證
  　(1).量產性與穩定性的驗證活動
  　(2).PPAP核准的關鍵指標
  6.回饋、評估與矯正措施
  　(1).最佳實踐與持續改善
  7.管制計劃編寫實務
  　(1).管理計劃運作邏輯語類別
  　(2).特殊特性的管制規劃
  
  [PPAP]
  1. PPAP 通則
  2. PPAP 的過程要求
  3. 通知顧客和送樣要求
  4. 顧客送樣等級
  5. 零件送樣狀態
  6. 記錄保存
  7. 散裝材料PPAP
課程對象
- 1.業務/研發/工程/生技人員
  2.品管/品保人員/品質改善小組
  3.製造部人員
  4.新產品開發育成階段之品質規劃小組成員
  5.有興趣之人員
課程效益
- 1.了解APQP運作機制與原理原則，以及汽車業品質管理系統應用的PPAP生產性零組件核准程序技術手冊的用途
  2.有效控管產品開發日程及品質育成，以及有效正確的運用PPAP生產性零組件核准程序技術工具
  3.理解管制計畫意涵及具備管制計劃撰寫能力，以及如何運用PPAP生產性零組件核准程序技術工具之手法於新產品開發送樣需求及標準，增強學員的改善技能。
主辦單位
- 中國生產力中心台南經營管理組