TB4797 生管如何做好產銷協調與生產排程方法實務 - 列印

課程介紹
- 在現今工廠製造管理中，經常面對顧客下緊急訂單、新訂單、訂單變更、取消訂單，常見生管與業務人員產銷協調發生問題，以致相關部門及人員忙於處理善後，產生許多衍生成本，最主要是造成訂單未能準時完成，訂單的交期達成率(On time delivery)差，顧客服務水準無法提升。因此，生管如何做好產銷協調佔著重要的一環。
  
  而生產排程乃是將有限的資源進行分配以完成特定作業之決策，且是將各階段之規劃結果 (MPS、MRP) 轉換成短期人力、物料、與機器設備之指派與分配。一個好排程可在有限的軟體硬體投資下，不僅可顯著地提昇一個製造系統的生產力(Productivity)與效率(Efficiency)，並降低在製品庫存。而且還可達到:
  
  1. 使訂單(工作)能準時完成，提高訂單的交期達成率(On time delivery) 以提升顧客服務水準
  2. 保持製程之流暢與穩定 (生產線平衡; Line Of Balance)
  3. 保持較低之存貨水準(WIP)
  4. 提高人員效率與機器之使用率(Utilization)
  5. 較短的生產時間
課程大綱
- 1. 生管如何作訂單答交 (Sales order commitments) ─ 訂單模擬
  2. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 訂單追蹤系統
  3. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 新訂單
  4. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 緊急訂單
  
  5.生管如何與業務作好產銷協調 ─ 訂單變更
  (1). 取消訂單
  (2). 訂單數量增加
  (3). 訂單數量減少
  (4). 訂單交期提早
  (5). 訂單交期延後
  (6). 訂單分期分批出貨 (Partial shipment)
  (7). 客戶更改產品規格
  6. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 銷售預測不準
  
  7. 透過產銷協調防止呆滯料產生 ─ 生產零頭
  8. 生產排程定義、目的、種類
  9. 製造系統排程特性
  10. 生產排程績效評估標準與其分類
  
  11.生產排程方法 ─ 派工法則 (Dispatching rule)
  (1). EDD
  (2). SPT
  (3). WSPT
  (4). CR
  
  12.生產重排程 (Rescheduling)
  (1). 缺料
  (2). 緊急訂單插入
  (3). 訂單變更 (Sales order changes)
  (4). 機器故障 (Machine breakdown)
  
  13. 生產排程調整維護
  14. 生產排程實例演練 ─ 電子廠、PCB廠、機械廠…
  15. 實例演練‧結論及綜合研討
課程對象
- 本課程特別適合製造業之生產管理、業務、物料管理、運籌管理、供應鏈管理、製造部門及資訊系統等部門人員研習。
課程效益
- 本課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及實例演練，完整呈現生管如何與業務做好訂單答交及產銷協調的制定做法，透過本課程的介紹，將能帶領您學會有效作好訂單答交及產銷協調，使訂單(工作)能準時完成，提高訂單的交期達成率(On time delivery) 以提升顧客服務水準，並減少業務人員銷售預測不準現象，同時生管有效作好生產排程，能夠保持製程之流暢與穩定(生產線平衡; Line Of Balance)，保持較低之存貨水準(WIP)，提高人員效率與機器之使用率(Utilization)，較短的生產時間。
主辦單位
- 中國生產力中心高雄服務處