T92135 AIAG-VDA FMEA 失效模式與效應分析 - 列印 - 財團法人中國生產力中心線上商城

課程介紹
- FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)失效模式與效應分析是運用在產品與製程設計的風險分析工具，伴隨著ISO 9001及IATF 16949改版強調風險概念與思維，風險控管已是各汽車供應產業必備的核心技能。
  
  長期以來，汽車行業風險分析的工具源是自美國汽車工業AIAG的標準，而本次改版將結合德國汽車工業VDA共同聯手打造一份統一的標準。以六步驟的方式，重新定義以AP行動優先指數作為風險判定的基準。
  
  新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法，可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導，包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法，該方法提供了以精確，相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架，產品設計和流程風險變得更加透明，可以更全面地進行預測，校準和管理。本課程藉由課程內容研討，讓學員實例製作，加深學習印象。
  
  課程效益：
  1.理解第四版與第五版FMEA改版重點
  2.學習「六步驟分析法」、版表格填寫、AP指數評價
  3.掌握FMEA工具並運用在企業新產品開發與設計
  4.學習有效精準分析問題，於源頭預防問題
  5.透過風險分析的結果，聯結到管制計畫與現場SOP
  6.因改版必要之表單及程序書修訂
課程大綱
- 一、新版重點說明
  二、FMEA概述及七步法
  三、製程FMEA (規劃與準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、優化、結果文件化)
  四、設計FMEA (規劃與準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、優化、結果文件化)
  五、Q&A
  附錄: 監視與系統反應FMEA
課程對象
- 1.品管、品保工程師與主管
  2.產品開發研發技術工程師與主管
  3.工廠廠長、製造、工程、設備、製程工程師人員與主管
課程效益
- 新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法，可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導，包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法，該方法提供了以精確，相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架，產品設計和流程風險變得更加透明，可以更全面地進行預測，校準和管理。本課程藉由課程內容研討，讓學員實例製作，加深學習印象。
主辦單位
- 中國生產力中心台南經營管理組