T99212 生管如何做好產銷協調與生產排程方法實務 - 列印

課程介紹
- 在現今工廠製造管理中，經常面對顧客下緊急訂單、新訂單、訂單變更、取消訂單，常見生管與業務人員產銷協調發生問題，以致相關部門及人員忙於處理善後，產生許多衍生成本，最主要是造成訂單未能準時完成，訂單的交期達成率(On time delivery)差，顧客服務水準無法提升。因此，生管如何做好產銷協調佔著重要的一環。
  
  而生產排程乃是將有限的資源進行分配以完成特定作業之決策，且是將各階段之規劃結果 (MPS、MRP) 轉換成短期人力、物料、與機器設備之指派與分配。一個好排程可在有限的軟體硬體投資下，不僅可顯著地提昇一個製造系統的生產力(Productivity)與效率(Efficiency)，並降低在製品庫存。而且還可達到:
  
  1. 使訂單(工作)能準時完成，提高訂單的交期達成率(On time delivery) 以提升顧客服務水準
  2. 保持製程之流暢與穩定 (生產線平衡; Line Of Balance)
  3. 保持較低之存貨水準(WIP)
  4. 提高人員效率與機器之使用率(Utilization)
  5. 較短的生產時間
課程大綱
- 1. 生管如何作訂單答交 (Sales order commitments) ─ 訂單模擬
  2. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 訂單追蹤系統
  3. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 新訂單
  4. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 緊急訂單
  
  5. 生管如何與業務作好產銷協調─ 訂單變更
  (1). 取消訂單
  (2). 訂單數量增加
  (3). 訂單數量減少
  (4). 訂單交期提早
  (5). 訂單交期延後
  (6). 訂單分期分批出貨 (Partial shipment)
  
  6. 生管如何與業務作好產銷協調 ─ 銷售預測不準
  7. 透過產銷協調防止呆滯料產生 ─ 生產零頭
  8. 生產排程定義、目的、種類
  9. 製造系統排程特性
  10. 生產排程績效評估標準與其分類
  
  11. 生產排程方法─ 派工法則 (Dispatching rule)
  (1). EDD
  (2). SPT
  (3). WSPT
  (4). CR
  
  12. 生產重排程 (Rescheduling)
  (1). 缺料
  (2). 緊急訂單插入
  (3). 訂單變更 (Sales order changes)
  (4). 機器故障 (Machine breakdown)
  
  13. 生產排程調整維護
  14. 生產排程實例演練 ─ 電子廠、PCB廠…
  15. 實例演練‧結論及綜合研討
課程對象
- 本課程特別適合製造業之生產管理、業務、物料管理、運籌管理、供應鏈管理、製造部門及資訊系統等部門人員研習。
課程效益
- 本課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及實例演練，完整呈現生管如何與業務做好訂單答交及產銷協調的制定做法，透過本課程的介紹，將能帶領您學會有效作好訂單答交及產銷協調，使訂單(工作)能準時完成，提高訂單的交期達成率(On time delivery) 以提升顧客服務水準，並減少業務人員銷售預測不準現象，同時生管有效作好生產排程，能夠保持製程之流暢與穩定(生產線平衡; Line Of Balance)，保持較低之存貨水準(WIP)，提高人員效率與機器之使用率(Utilization)，較短的生產時間。
主辦單位
- 中國生產力中心高雄服務處