TB4798 標準工時、生產途程、產能計算邏輯、產能負荷分析與產能需求規劃(CRP)實務 - 列印

課程介紹
- 企業為爭取訂單的機會及提高對顧客的服務水準，常採取有單就接的承接訂單策略，製造現場則常
  以加班或外包來滿足訂單交期，工廠常因無法確實掌握製造現場實際的產能狀況以及物料進料時
  程，又以粗估產能的生產排程方式來允諾交期，造成無法滿足顧客交期或成本過高的惡性循環。在
  企業電子化製造管理系統中，產能需求規劃佔著重要一環，也是產銷協調的主要產能模擬參考依據，
  標準工時(Standard hour)更是產能需求規劃及ERP 系統生產途程 (Routing) 最主要input data，產能
  如何計算以及產能負荷分析更是產能規劃中重要步驟。
課程大綱
- 1. 過去時間研究之技術 ─ 馬錶時間研究、工作抽查、MTM
  2. 現在時間研究之技術 ─ 影片分析
  3. 標準工時之定義、內容
  4. 標準工時如何計算
  5. 各種作業型態的標準時間
  6. 現行 SOP (標準作業指導書) 建立錄影檔
  7. 標準工時(Standard hour)有那些功能 ?
  (1). 建立生產途程 (Routing)
  (2). 產能規劃 (Capacity Planning)
  (3). 生產排程 (Production Schedule) 用
  (4). 建立直接成本  標準成本  接單報價
  (5). 生產效率 (Production Efficiency)  生產效率獎金
  (6). 物料需求規劃 (MRP; Materials Requirement Planning) Lead time offset
  8. MRP lead time offset 的功能
  9. 生產途程(Routing)和製程(Manufacturing process)之差異
  (1). 標準途程 (Standard routing) 及替代途程 (Alternative routing)
  10. 產能分類、衡量
  11. 影響產能之因素
  12. 產能需求之基本問題(產能策略)
  (1). 超前策略 (擴張策略)
  (2). 落後策略 (觀望策略)
  (3). 中庸策略 (平均產能策略)
  13. 產能規劃所考慮之因素
  14. 產能規劃之步驟
  15. 產能方案評估之技術 (外購、委外、自製擴充設備、蓋新廠)
  16. 產能計算邏輯
  17. 產能負荷分析
  18. 產能需求規劃(CRP; Capacity Requirement Planning) 報表
  19. 實例演練‧結論及綜合研討
課程對象
- 1. 從事生產管理計劃或物料管理之從業人員或中高階主管，想以講師之專業知識協助審閱工作上之問題者。
  2. 有意學習生產與物料管理手法與實務者，欲培養第二專長，為就業、轉職或升遷厚植實力者，有志向製造管理領域發展者。
  3. 資深主管欲瞭解整體生產管理、物料管理及產能需求知識，以提昇或尋求跨部門高度整合之能力
  與機會。
課程效益
- 本課程透過標準工時的介紹、產能之衡量計算、產能規劃、產能負荷分析之研習，將能帶領您學會有效作好產能需求規劃(CRP) 。在企業電子化製造管理系統中，產能需求規劃主佔著重要一環，也是產銷協調的主要產能模擬參考依據，以用來提供允諾交期。本課程藉由實務教學、理論引導，希
  望藉此培育製造業電子化製造管理人才，學以致用增進產業競爭力。
主辦單位
- 中國生產力中心教育訓練服務組