TC3133 FMEA失效模式與效應分析(AIAG-VDA第一版) - 桃園班 - 列印

課程介紹
- FMEA是一種系統化的可靠度定性分析方法。通過對產品/過程各部分進行事前分析，發現&評價產品/過程中潛在失效模式及起因/機理，查明發生的可能性及對系統之影響程度，以便採取預防措施。FMEA也是一種分析方法,它確保了在APQP產品與過程開發過程中，考慮並且處理了潛在的問題。FMEA的最顯著的成果，就是將跨職能小組的集體知識文件化。FMEA強調“事前”行為，而不是“事後”操作。為了實現最大價值，FMEA必須在實施存在潛在失效模式的產品和過程之前進行。如果預先完成了FMEA，產品/過程的變更就變得更容易實施，並且實施成本也較為便宜，從而將後期更改的危機減少到最小。FMEA措施可以減少，甚至消除實施變更而帶來更大問題的可能性。
課程大綱
- FMEA簡介
  基本觀念、意義、功能、目的、使用時機、實施步驟
  FMEA與IATF16949之關聯
  FMEA七步法介紹
  FMEA操作說明 & 案例練習
  1.專案範圍定義
  2.系統/子系統/零組件結構展開
  3.功能展開
  4.失效效應、失效模式、失效原因
  5.評價說明(嚴重度S、發生頻率O、可偵測度D)、AP優先改善行動
  6.改善行動方案(矯正 & 預防)
  7.標準化、文件化
  Q&A
課程對象
- 1.品管、品保工程師與主管
  2.產品開發研發技術工程師與主管
  3.工廠廠長、製造、工程、設備、製程工程師人員與主管
  4.任何部門欲提升解決問題能力皆適合本課程
課程效益
- 1.對各種可能的風險進行量化評價及分析。
  2.在現有技術基礎上消除風險或將這些風險減小到可接受的水準。
  3.如何使FMEA不只是一個填表應付的工作。
  4.了解如何針對客戶之特殊需求及高風險製程進行生產管制。
  5.減少量產後的客訴與失敗成本以避免高額賠償。
主辦單位
- 中國生產力中心桃園服務處