TD0051 IE改善7大手法 - 列印 - 財團法人中國生產力中心線上商城

課程介紹
- 面對市場競爭加劇與品質要求提升的時代，企業若要同時兼顧高品質與高效率，唯有透過「科學化的工作改善」才能立於不敗之地。
  
  本課程以 IE（Industrial Engineering，工業工程）改善七大手法為主軸，結合理論講授與小組演練，帶領學員從現場實務出發，
  🔹學會如何分析作業瓶頸
  🔹找出生產延遲的根本原因
  🔹建立最低成本與最高效率的作業方式
  
  IE七大手法能協助企業在生產過程中減少浪費、提升生產力、穩定品質，達成真正的現場持續改善（Kaizen）💪。
  
  🌟課程特色
  ✅ 實務導向，從做中學：講授 × 小組演練 × 案例分享，確保學員學得會、用得上。
  ✅ 全面掌握IE改善技術：七大手法完整學習，建構現場改善能力。
  ✅ 立即見效的改善工具：課後可直接導入現場，縮短流程、減少浪費。
  ✅ 互動式教學：分組討論與Q&A分享，激發現場問題解決創意。
  
  🗓️2026年度開班梯次
  ☑️ 2026/05/18
  ☑️ 2026/10/01
  ☑️ 2026/12/02
課程大綱
- 一、背景介紹
  1. IE改善的目的與意義
  2. 現場生產延遲的常見原因
  
  二、IE手法介紹
  1️⃣ 五五法 (5×5W1H法) ─ 問題拆解與原因追蹤技巧（講授＋小組演練）
  2️⃣ 生產線平衡法 ─ 建立合理作業節拍（講授＋個人演練）
  3️⃣ 流程分析圖 ─ 流程可視化與改善重點找出（講授＋小組演練）
  4️⃣ 人機圖分析 ─ 人機互動與閒置時間改善（講授＋小組演練）
  5️⃣ 雙手法 ─ 動作協調與同步效率提升（講授＋小組演練）
  6️⃣ 動改法 ─ 動作改善四原則實踐（講授＋個人演練）
  7️⃣ 防錯法 (Poka-Yoke) ─ 防止失誤，確保品質穩定（講授）
  
  三、實例演練
  1. 以真實案例實作，驗證七大手法應用成效
  
  四、分享與討論（Q&A）
  1. 小組成果發表
  2. 講師回饋與現場改善建議
課程對象
- 1. 現場基層幹部｜IE改善人員｜QC品管人員｜生管人員｜物管人員
  2. 以及所有希望提升生產效率與現場改善能力的從業人員。
課程效益
- 1. 掌握IE七大手法核心原理與實務應用技巧。
  2. 找出生產延遲關鍵因素，導入具體改善方案。
  3. 建立科學化、系統化的生產改善思維。
  4. 以最低成本達到最高效率，全面提升現場競爭力。
主辦單位
- 中國生產力中心桃園服務小組