TD2005 TPM設備管理實務：自主保養與計劃保養導入 - 列印

課程介紹
- 歡迎加入官方LINE諮詢課程問題。ID:@274aywrg
  
  全面生產管理(Total Productive Management，簡稱TPM)，與TQM、TPS並列為世界級三大製造管理技術，企業通常採用TPM來進行一系列的管理活動，主要目的為提昇人員素質、降低生產損失，進而達到改善企業體質的成效。
  
  在TPM活動中自主保養及計畫保養是重要的關鍵，自主保養主要是對設備建立基礎的保養資料，透過自主保養七步驟來實現操作人員「自己設備、自己保養」的理念；計畫保養主要是在廠內建立設備保養的體系，有計畫的進行定期保養、改良保養及預知保養，自主保養與計畫保養就像車子的兩輪，要互相搭配、相輔相成，才能使設備獲得良好的管理及維護，同時也是管理工廠不可或缺的能力。
  
  本課程以TPM(全面生產保全)8大支柱中自主與計畫保全為主架構，說明自主與計畫保全如何展開，並搭配案例讓學員能於實務案例中進行理解。
課程大綱
- 1.TPM的基礎認識
  ＊TPM的演進發展
  ＊TPM的定義
  ＊TPM的目標
  ＊TPM的特色
  ＊TPM的八大支柱與導入計畫
  
  2.TPM自主保全
  ＊何謂自主保全
  ＊自主保養的基本想法
  ＊自主保全的目的
  ＊計劃保全的目的
  ＊自主保全七步驟
  ＊自主保全步驟診斷
  
  3.TPM計劃保全
  ＊計劃保全與品質的關係
  ＊保全方式分類
  ＊計劃保全營運體系
  ＊支援自主保養活動
  ＊計劃保全的目的
  ＊計劃保全七步驟
  ＊平均修護時間
  ＊平均故障間隔時間
  
  4.OEE(總合效率)
  
  5.演練
課程對象
- 現場主管、廠務主管、設備保養人員、TPM推動幕僚人員、生產線人員
課程效益
- 1.透過自主與計畫保全達到操作和保養一體化、設備零故障、設備效率之極限化。
  
  2.從事後保全到預防保全乃至於預知保全的水準提昇，並提高整個生產設備的可靠度。
主辦單位
- 中國生產力中心經管學習發展組