上課日期 | 2024/8/23~2024/9/27 (每周 五) |
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上課時間 | 09:00-17:00 (共 42小時) |
教學方式 | 課堂講授、分組研論、電腦應用教學 |
課程對象 |
1.曾接受六標準差綠帶相關培訓者 2.具備六標準差基本知識者 3.有需要執行六標準差之工作者 |
報名時間 | 即日起 ~ 2024/8/22 |
上課地點 | 台北市承德路二段81號B1 (台北承德) |
課程負責人 | (02)26982989 #02979 葉泳賢 先生 |
聯絡信箱 | 02979@cpc.tw |
主辦單位 | 中國生產力中心 永續淨零組 |
六標準差自1986年由摩托羅拉創立、奇異進行推廣,迅速風行世界,成為各大企業導入的品質顯學,台灣也有許多企業引進使用,同時,許多單位也依照六標準差的等級制辦理六標準差綠帶、黑帶等課程,在台灣培養大量的六標準差人才,並成為企業招募人才的重要標準。
但過往多數六標準差相關培訓,大多使用紙本或是文書軟體,來進行問題分析與解決,便足以因應企業所需,而近年企業紛紛導入智慧化、數位化,運用ERP、MES、IOT、BI、AI等智機化工具與平台,其中涉及大量數據流動,同樣也需要問題分析與解決,但紙本或文書軟體顯然不敷使用,必須依賴大數據基礎的數位工具,才能以即時、批次的方式排除問題。
為協助過去曾接受傳統六標準差培訓的綠帶人員,或已經有六標準差基本知識的人員,滿足其數位轉型的需求,本中心特別開設數位六標準差綠帶課程,透過快速複習六標準差概念,並學習解決數位轉型問題的六標準差相關知識與實務經驗!
第一天:
1.六標準差方法快速複習
2.執行步驟與方法:
STEP1 定義問題:
(1)定義專案問題
(2)成立改善專案團隊
第二天:
STEP2 量測現況:
(1)現況確認
(2)改善關鍵
(3)階段策略
第三天:
STEP3 分析根因:
(1)分析執行
(2)階段策略
第四天:
STEP4 改善問題:
(1)對策執行
(2)確認專案目標達成性
(3)階段策略
第五天:
STEP5 控制維持:
(1)改善實施標準化與管制
(2)改善成果彙整及改善報告
(3)執行作業移交
第六天:
1.各組成果發表
2.企業內部推廣方式說明
補充說明:
1.本課程預計採行Minitab(試用版)(學員自備筆電),但以講師實際教學為主
2.本課程將有大量實務操作
3.各階段參考工具
S1:問題描述模式、SIPOC 高階流程圖、樹狀圖、柏拉圖、矩陣圖、統計量測指標、目標設定格式、SMART 原則、財務預估模式、團隊建立與規則、甘特圖 ……
S2:樹狀圖、高階流程圖、動態流程圖、細部流程圖、作業流程、資料收集計畫、量測系統分析、量測指標、製程能力分析、柏拉圖、魚骨圖、因果分析矩陣、快速改善方法、八大浪費、7S 改善 ……
S3:箱型圖、主效應圖、交互作用圖、多變異分析圖、散佈圖、趨勢圖、平均值檢定、變異數檢定、比例檢定、變異數分析法 (ANOVA)、卡方檢定、魚骨圖、關聯圖、系統圖、五問法、FMEA、三現法/根拔法 …
S4:本階段可用工具:腦力激盪法、腦力激寫法、奔馳法、六頂思考帽、系統圖、反魚骨圖、ECRS、矩陣圖、投資報酬矩陣、實驗設計法 (DOE)、田口參數設計、創新問題解決方法 (TRIZ)、製程能力分析、假設檢定 ……
S5:標準作業程序、管制計畫、防呆法、再發防止法、統計過程管制 (SPC) 或統計過程管理 (SPM)、風險管理與快速反應計畫、指標長期監控計畫與報告、專案成果報告、專案移交清單 ……
培育具備實務經驗,能利用數據分析進行問題分析與解決的六標準差綠帶人才