-第二梯
上課日期 | 2025/10/13~2025/10/13 (一) |
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上課時間 | 09:30-16:30 (共 6小時) |
教學方式 | 課堂講授 |
課程對象 |
現場主管、廠務主管、設備保養人員、TPM推動幕僚人員、生產線人員 |
報名時間 | 即日起 ~ 2025/10/9 |
上課地點 | 台南市大埔街52號 (台南CPC) |
課程負責人 | (06)2134413 #03307 林夏蘭 小姐 |
聯絡信箱 | 03307@cpc.tw |
主辦單位 | 中國生產力中心 台南 經營管理組 |
全面生產管理(Total Productive Management,簡稱TPM),與TQM、TPS並列為世界級三大製造管理技術,企業通常採用TPM來進行一系列的管理活動,主要目的為提昇人員素質、降低生產損失,進而達到改善企業體質的成效。
在TPM活動中自主保養及計畫保養是重要的關鍵,自主保養主要是對設備建立基礎的保養資料,透過自主保養七步驟來實現操作人員「自己設備、自己保養」的理念;計畫保養主要是在廠內建立設備保養的體系,有計畫的進行定期保養、改良保養及預知保養,自主保養與計畫保養就像車子的兩輪,要互相搭配、相輔相成,才能使設備獲得良好的管理及維護,同時也是管理工廠不可或缺的能力。
本課程以TPM(全面生產保全)8大支柱中自主與計畫保全為主架構,說明自主與計畫保全如何展開,並搭配案例讓學員能於實務案例中進行理解。
1.TPM的基礎認識
*TPM的演進發展
*TPM的定義
*TPM的目標
*TPM的特色
*TPM的八大支柱與導入計畫
2.TPM自主保全
*何謂自主保全
*自主保養的基本想法
*自主保全的目的
*計劃保全的目的
*自主保全七步驟
*自主保全步驟診斷
3.TPM計劃保全
*計劃保全與品質的關係
*保全方式分類
*計劃保全營運體系
*支援自主保養活動
*計劃保全的目的
*計劃保全七步驟
*平均修護時間
*平均故障間隔時間
4.OEE(總合效率)
5.演練
1.透過自主與計畫保全達到操作和保養一體化、設備零故障、設備效率之極限化。
2.從事後保全到預防保全乃至於預知保全的水準提昇,並提高整個生產設備的可靠度。