一、APQP先期產品品質規劃&CP管制計畫
[9/2]https://store.cpc.org.tw/train/contents/TC9517
●APQP先期產品品質規劃(第三版)
1. APQP改版內容概要及基本原則
　(1). 新舊版差異
　(2). 誇功能小組成員選擇
　(3). 可行性評估後的展開活動
2. 新產品規劃與定義階段
　(1). 將顧客的聲音轉換為技術語言
　(2). 特殊特性與顧客特殊需求的掌握
3 .產品設計與製程設計
　(1). 設計審查要領
　(2). FMEA的展開前置活動
4. 產品開發與製程開發
　(1). 特殊特性的控管與連結性
　(2). 製程規劃與量產品質的相關性
5. 產品與製程確認驗證
　(1). 量產性與穩定性的驗證活動
　(2). PPAP核准的關鍵指標
6. 回饋、評估與矯正措施
　(1). 最佳實踐與持續改善
●CP 管制計畫
1.管制計畫在IATF品質系統與核心工具的連結
　(1). 特殊特性的識別與管制方法
　(2). IATF 16949條文的規定
　(3). 管制計畫在APQ五大階段的輸出分類
2.管制計畫要求與指南
　(1). PTC傳遞特性的意涵
　(2). 反修與反工在管制計畫的做法
　(3) 黑匣子製程的對應
3.管制計畫的發展與各階段差異
　(1). 原型、試作、量產、安全投產的差異
　(2). 管制計畫的表單欄位說明
　(3). 緊急應變的規定
4.如何有效利用管制計畫
　(1). 與逆向PFMEA的偕同運用
　(2). 分層審查與家族式的作法
5.附錄製程考量點案例說明

二、PPAP零組件核准程序
[9/9]https://store.cpc.org.tw/train/contents/TC9520
1. PPAP定義與提交時機
　(1). PPAP發展歷程
　(2). 在APQP的提交階段
　(3). PPAP的方法及適用性
2. PPAP過程要求
　(1). 有效生產的規定
　(2). PPAP 18項要求(文件、樣品、輔具)
3. 顧客通知與提交要求
　(1). 通知顧客的8項時機與案例
　(2). 主動提交的3項原則
4.提交等級與零組件狀態
　(1). PPAP提交的5的等級
　(2). 完全批准、暫時批准、拒收三大狀態的處置
5.保存記錄-日曆天的認定方式

三、AIAG-VDA FMEA 失效模式與效應分析
[9/16] https://store.cpc.org.tw/train/contents/TC9523
1. FMEA發展歷程及改版背景
　(1). FMEA發展歷程、意涵及改版緣起
　(2). VDA及AIAG在汽車產業扮演的角色
　(3). MEA與條文及其他核心工具的連結
2. 提升團隊對FMEA工具的理解能力
　(1). 孫子兵法與FMEA的共通點
　(2). 如何分析失效、不良後對後工程及客戶的影響
　(3). 風險分析如何在APQP新產品開發階段被實踐
　(4). 如何建構FMEA為動態文件的管理型態
3. 新版七步驟評價法
　(1). 表格變更前後差異說明
　(2). 範圍定義- 定義分析對象及邊界、要與不要
　(3). 結構分析- 使用結構樹的方法呈現子系統、產品、零組件功能
　(4). 功能分析- 承接結構樹對每一階層賦予功能
　(5). 失效分析- 從失效後果、失效模式、失效原因分析每個功能基礎定義失效
　(6). 風險評估- AP行動優先指數的風險評價
　(7). 優化- 建議措施，定義負責人及完成日
　(8). 結果化文件- 存檔、內部溝通
4. FMEA與系統的聯結
　(1). 風險如何透過預防來降低
　(2). 與關鍵特性及管制計畫的聯結
　(3). 8D客訴及問題解決的系統性再發防止的連結

四、MSA 量測系統分析
[9/23] https://store.cpc.org.tw/train/contents/TC9526
1. 量測系統概述
　(1). SWIPE量測基本法
　(2). 量測變異的來源及其風險
　(3). %GRR的意涵與識別
　(4). 量測基本定義
2. MSA規範上的規定與連結
　(1). MSA在IATF 16949的規範
　(2). MSA在APQP、PPAP、CP的要求及連結
　(3). 量測與校正差異
3. 量測系統之五性分析
　(1). MSA量測系統偏移(Bias)
　(2). MSA量測系統(線性)
　(3). MSA量測系統(穩定性)
　(4). MSA量測系統(再生與再現性)
　(5). MSA量測系統(計數型Go No-Go Gage)
4.計量值的MSA
　(1). 均值-全距法
　(2). G R&R的執行方法、公式與判定
　(3). NDC鑑別能力指數
　(4).案例說明
5. 計數值的MSA
　(1). 假設試驗分析_交叉表法
　(2). 案例說明

五、SPC 統計製程管制
[9/30]https://store.cpc.org.tw/train/contents/TC9529
1. 統計製程管制方法論的源起及基本觀念
　(1). 戴明博士與Shewhart的觀點
　(2). PDCA管理循環
　(3). 探測與預防的觀點
2. SPC在IATF 16949的要求
　(1). 特殊特性、管制計畫與產品與製程的確認
　(2). 統計識別工具與持續改善
　(3). SPA在APQP階段及PPAP扮演的角色
3.製程統計管制方法
　(1). 直方圖與管制圖在SPC的差異
　(2). 管制圖的形式與選用
　(3). 均值-全距管制圖的繪製方法與判定
4.製程能力
　(1). Ppk與Cpk差異及計算
　(2). Ppk在PPAP提交的標準
5.案例演練

一、學會IATF 16949六大核心工具要求 及 推動要點
二、學會IATF 16949各核心工具之內容 及 運作實務
三、學會如何結合IATF 16949標準 與 六大核心工具之應用技巧
四、學會如何有效落實IATF 16949 品質管理系統及工具