上課日期 | 2023/12/26~2023/12/26 (二) |
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上課時間 | 09:30-16:30 |
教學方式 | 課堂講授 |
報名時間 | 即日起 ~ 2023/12/25 |
上課總時數 | 6小時 |
上課地點 | 高雄市成功一路232號15樓 (高雄CPC) |
課程負責人 | (07)3362918 #03279 黃國源 先生 |
聯絡信箱 | 03279@cpc.tw |
-Line@ID:@274aywrg
定價:3,600
3人以上報名(每人):3,240
會員價:3,500
使用【會員價】需加入會員並在報名時登入才可享有
以上課程費用僅線上報名適用
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生產排程乃是將有限的資源進行分配以完成特定作業之決策,且是將各階段之規劃結果 (MPS、MRP) 轉換成短期人力、物料、與機器設備之指派與分配。一個好排程可在有限的軟體硬體投資下,不僅可顯著地提昇一個製造系統的生產力(Productivity)與效率(Efficiency),並降低在製品庫存。而且還可達到:
1. 使訂單(工作)能準時完成,提高訂單的交期達成率(On time delivery) 以提
升顧客服務水準
2. 保持製程之流暢與穩定 (生產線平衡; Line Of Balance)
3. 保持較低之存貨水準(WIP)
4. 提高人員效率與機器之使用率(Utilization)
5. 較短的生產時間
現今工廠在面對動態與不確定因素之製造環境下,常受以下主要變動因素或方案影響(生產重排程因素 - Rescheduling Factors) 1.缺料 2.緊急訂單(Rush order) 3. 訂單變更 4.機器故障 5.品質問題等因素,生管人員必須立即重排整個排程,使製造現場有所依據。
然而在執行重排程時又會面臨到:
1. 重排程的時機及頻率
2. 是否執行重排程評估之標準
3. 所涵蓋時程長度
4. 排程計劃修正的方法
5. 應變方案之擬訂
如何面對大部份的重排程因素單項亦或多項同時發生,使複雜的狀況予以分類簡單化,並迅速地反應處理於重排生產排程上,以構建較佳的生產反應排程。
1. 生產排程定義、目的、種類
2. 製造系統排程特性
3. 生產排程績效評估標準與其分類
4. 生產排程方法─ 派工法則 (Dispatching rule)
(1). EDD
(2). SPT
(3). WSPT
(4). CR
5. 生產排程實例演練─ 電子廠、PCB廠…
6. 生產排程調整維護
7.現今工廠常面對的生產異常狀況(生產重排程因素; Rescheduling Factors)有那些 ?
8.生產重排程的時機及頻率
9.是否執行生產重排程評估之標準
10.生產重排程所涵蓋時程長度
11.生產重排程應變方案
12.生管針對生產異常狀況(重排程因素)如何作重排程:
(1). 缺料 (Material shortage)
(2). 緊急訂單 (Rush order、Hot order)
(3). 訂單變更 (Sales order changes) - 訂單提早或延後、取消訂單、訂單增加…
(4). 機器故障 (Machine break down)
(5). 品質問題 (Quality issue)
13.實例演練‧結論及綜合研討
1. 從事生產管理計劃或物料管理之從業人員或中高階主管,想以講師之專業知識協助審閱工作上之
問題者。
2. 有意學習生產與物料管理手法與實務者,欲培養第二專長,為就業、轉職或升遷厚植實力者,有
志向製造管理領域發展者。
3. 資深主管欲瞭解整體生產管理、物料管理及產能需求知識,以提昇或尋求跨部門高度整合之能力
與機會。
本課程藉由實務教學、理論引導、綜合研討及實例演練,完整呈現重排程(Reschedule)的制定做法,
透過本課程的介紹,將能帶領您學會有效作好生產排程及重排程,達成人力、物料、與機器設備之
指派與分配,使訂單(工作)能準時完成,提高訂單的交期達成率(On time delivery) 以提升顧客服務
水準,保持製程之流暢與穩定 (生產線平衡; Line Of Balance),保持較低之存貨水準(WIP),提高人
員效率與機器之使用率(Utilization),較短的生產時間,提升生管排程的技巧及經驗。
中國生產力中心高雄服務處