TA4697 運用TPM管理手法提昇現場全面生產效率 - 列印 - 財團法人中國生產力中心線上商城

課程介紹
- 全面生產管理(Total Productive Management，簡稱TPM)，與TQM、TPS並列為世界級三大製造管理技術，企業通常採用TPM來進行一系列的管理活動，主要目的為提昇人員素質、降低生產損失，進而達到改善企業體質的成效。本課程將透過講授、案例及演練，來幫助學員獲得TPM的知識及技能，使其回到職場後能實際運用，進而協助企業提高績效。
課程大綱
- 1TPM概論
  1.1TPM之定義
  1.2TPM之內涵
  1.3TPM發展過程
  1.4TPM八大支柱簡介
  1.5TPM與其它管理系統比較
  2TPM推動步驟
  3TPM八大支柱
  3.1個別改善 (減少現場浪費)
  3.2自主保養 (現場保養活動)
  3.3計畫保養 (年度計畫保養)
  3.4品質保養 (零不良的生產條件)
  3.5開發管理 (設備初期管理)
  3.6教育訓練 (生產技能培訓)
  3.7間接事務效率化 (業務單位效率化)
  3.8環境與安全衛生 (零職災的工作環境)
  4達成設備零故障思維
  4.1設備故障原因分析
  4.2如何蒐集設備故障數據
  4.3設備故障五大對策
  4.4如何建立設備保養體系
  4.5平均故障間隔MTBF計算
  4.6平均修復時間MTTR計算
  4.7達到零故障的四個階段
  5設備總合效率
  5.1概述說明
  5.2計算公式
  5.3OEE演練
  5.4生產效率的16大損失圖
  5.5OEE與損失的關聯
  5.6設備六大損失及改進想法
  6推動TPM的三大利器
  6.1小集團活動
  6.2OPL單一重點教育
  6.3現場活動看板
  7總結
課程對象
- 1生產現場主管、同仁。
  2維修保養主管、同仁。
  3管理單位主管、同仁。
  4企業包班。
課程效益
- 使參訓學員對TPM知識及技能一定程度的瞭解，並可用TPM的管理方法來提昇現場生產效率。
  
  學習效益
  1.瞭解TPM的知識及推動步驟。
  2.利用設備總合效率指標，來減少生產中可能之損失。
  3.培養中堅幹部，於生產現場推動TPM活動。
  4.針對企業包班可在規畫Level3的學習效益，請另洽。
主辦單位
- 中國生產力中心教育訓練組