TC9985 7S管理實務 - 列印 - 財團法人中國生產力中心線上商城

課程介紹
- 「7S管理」不僅是工廠整頓的工具，更是企業體質改善與持續精進的基礎工程。
  透過推行整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、教養（Shitsuke）、安全（Safety）、節約（Saving）七大要素，企業可有效降低浪費、提升生產效率、穩定品質，並塑造令人滿意且具吸引力的工作環境。
  
  本課程將以實務導向 + 案例分享的方式，協助學員全面了解 7S 推行的原則與方法，學會如何在現場建立可持續運作的管理機制，讓「整理」成為習慣、「效率」成為文化。✨
  
  🌟 課程特色
  ✔️ 以實務操作為導向，結合理論與現場案例
  ✔️ 透過案例剖析，了解不同產業導入成功關鍵
  ✔️ 學會如何訂定 7S 推行計畫，打造高效現場
  ✔️ 立即可用的7S表單與推動工具，學完即能實踐
  
  📅 2026年度開辦梯次
  ☑️ 2026/01/15 ☑️ 2026/06/03 ☑️ 2026/09/02
課程大綱
- ➡️ 一、認識 7S 管理
  1. 7S 的定義與起源
  2. 七大要素：整理、整頓、清掃、清潔、教養、安全、節約 🧽
  3. 7S 與 5S 的差異與延伸價值
  
  ➡️ 二、7S 與管理系統的整合
  1. 7S 與 ISO 管理系統（ISO 9001／14001／45001）之關聯
  2. 7S 在企業永續與 ESG 管理中的角色
  
  ➡️ 三、推行 7S 的效益
  1. 提升工作效率與生產力
  2. 穩定製程品質、降低成本
  3. 創造安全、整潔、愉快的職場環境 🏭
  
  ➡️ 四、7S 各要素推動重點
  1. 各項要素的實施重點與評核指標
  2. 目視化管理與現場改善技巧
  
  ➡️ 五、7S 推行的方法與步驟
  1. 推動組織建立與任務分工
  2. 分階段導入與稽核管理
  3. 持續改善與獎勵機制
  
  ➡️ 六、推行成功的關鍵要素
  1. 領導階層的支持與參與
  2. 全員參與與教育訓練的重要性
  3. 如何讓 7S 成為日常習慣 🌱
  
  ➡️ 七、推動辦法擬定作業要領
  1. 擬定 7S 推行計畫書
  2. 評核制度與追蹤機制建立
  
  ➡️ 八、案例分享
  1. 國內外企業 7S 導入成功案例
  2. 常見問題與改善策略
課程對象
- 1. 各級主管、現場管理人員 👷‍♂️👩‍🏭
  2. 品質、生產、工程、安環衛相關人員
  3. 儲備幹部與推動改善專案人員
  4. 想導入 7S 或持續精進現場管理之企業夥伴
課程效益
- 1. 深入了解 7S 管理的理念與實施重點。
  2. 能規劃並推動適合企業的 7S 管理方案。
  3. 學會運用 7S 工具達到現場效率與品質雙提升。
  4. 培養持續改善與降低浪費的工作文化。
  
  強化現場安全與節約意識，提升企業競爭力。
主辦單位
- 中國生產力中心桃園服務小組