IECQ QC 080000:2017（HSPM）已於 2017 年正式發布，並在 ISO 9001:2015 的架構上新增專注於有害物質管理的要求。新版強調 風險為基礎的思維（Risk-based Thinking），不僅止於避免產品含有限制物質，更要求企業必須以系統化方式鑑別、管理並持續改善其有害物質管理流程，確保全面符合法規與客戶要求。 本課程將帶領學員深入理解新版標準內容、條文精神、新舊版差異，並結合 國際法規（RoHS／REACH／WEEE／GHS 等），協助企業正確建立與維護有害物質管理系統。同時透過稽核技巧教學與案例演練，培養學員具備內部稽核員的實務能力，使稽核更有效、更具價值。 非常適合需要導入、維護或提升有害物質管理能力之企業參加，課程務實、完整，是成為專業 HSF 管理人才的最佳入門途徑！???? ??課程特色 ?? 完整掌握 IECQ QC 080000:2017 標準要求 以條文逐點解析 + 案例詮釋，讓您一次理解新版精神。 ?? 結合法規 + 管理系統雙軌學習 帶入 RoHS、REACH、WEEE、GHS 等最新國際規範，協助企業合法合規。 ?? 強化風險導向與流程管理 教你如何依風險思維建立 HSF 管理流程，更貼合新版標準的核心精神。 ?? 實務導向稽核技巧訓練 從稽核準備 → 現場查核 → 稽核紀錄 → 報告撰寫，完整建立稽核邏輯。 ?? 案例演練 + 課後測驗 透過實際情境操作，讓學員真正具備內部稽核員能力，結訓立即可用。 ?? 年度開辦梯次 2026/02/02-02/03 2026/06/01-06/02 2026/12/01-12/02

工廠管理電腦化/自動化的終極目標，就是快速周詳無誤的生產計劃，及時正確的現場實績回饋與有效管控，快速及時採取有效對策措施，因而能夠使品質穩定(不良為最低)，使生產進度計劃維持順暢達成產量/效率目標，進而能夠從現場實績資訊迅速及時分析生產成本，達成改善方向的確立，這是MES（Ｍanufacturing Excecution System）系統工具的目標。

本課程主要針對非工程背景，因應工作需要需要局部修改圖面者，或曾經學過已經生疏者，幫助您快速學會AutoCAD基本操作。

品質管理系統進行IATF 16949認證能增進顧客滿意、 降低成本、 提升相關利益方的關係(包括員工、顧客和供應商 )、 符合法律法規、 提高風險管理、 證實商業信用、 贏得更多商業競爭力。 TS16949已於2016年10月正式改版--並更名為IATF16949：2016，而且2017年10月開始，新版IATF 16949：2016 將正式取代ISO / TS 16949：2009 。 AIAG自2024年3月1日正式發布，APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd)，並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開，獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。

AIAG自2024年3月1日正式發布，APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd)，並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開，獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。 APQP是起源於汽車產業的方法論，目的在確保高品質產品的開發和生產符合顧客的要求與期望。APQP包括一系列步驟和工具，確保產品在大量生產前做好所有必要的規劃和準備，目標是預防品質問題、提高整體客戶滿意度並推動持續改善。 APQP(3rd)手冊經過修訂，納入從新產品計劃期間的可能遺漏問題點和延誤研發、生產或交貨時程的問題中所學到的經驗教訓(Lesson Learned)。 新的和修訂後的APQP要求是依據汽車OEM和供應商之間的合作關係，其中包括能夠加速 ACE(自動駕駛(Autonomous)、聯結(Connected)和電動汽車(Electric vehicles))的「新技術」供應商。APQP團隊使用快速回饋方法，依據具有全球洞察力的AIAG成員對於主要商品的觀察，加速產品開發週期(更快/更早的利害關係人輸入)。 AIAG APQP 第 3 版手冊中最顯著的改變是強調管理活動的穩健性，例如採購風險分析、變更管理、APQP 計劃指標、風險評估緩解計劃、領導力(而不是管理)支持、過去所得到的經驗持續檢討與最佳實務反映在新的及已修訂的清單上及各階段管理(階段審查)。APQP新版加強產品開發專案管理活動，此代表與所有相關利害關係人的強而有力領導及參與，因此，APQP從「產品開發方法論」轉變為「產品開發過程的管理架構」。

1.甲、乙、丙種職業安全衛生業務主管安全衛生教育訓練 2.營造業甲、乙、丙種職業安全衛生業務主管教育訓練 3.有機溶劑作業主管安全衛生教育訓練 4.缺氧作業主管安全衛生教育訓練 5.特定化學物質作業主管安全衛生教育訓練 6.粉塵作業主管教育訓練 7.屋頂作業主管教育訓練

面對市場競爭加劇與品質要求提升的時代，企業若要同時兼顧高品質與高效率，唯有透過「科學化的工作改善」才能立於不敗之地。 本課程以 IE（Industrial Engineering，工業工程）改善七大手法 為主軸，結合理論講授與小組演練，帶領學員從現場實務出發， ??學會如何分析作業瓶頸 ??找出生產延遲的根本原因 ??建立最低成本與最高效率的作業方式 IE七大手法能協助企業在生產過程中減少浪費、提升生產力、穩定品質，達成真正的現場持續改善（Kaizen）??。 ??課程特色 ? 實務導向，從做中學：講授 × 小組演練 × 案例分享，確保學員學得會、用得上。 ? 全面掌握IE改善技術：七大手法完整學習，建構現場改善能力。 ? 立即見效的改善工具：課後可直接導入現場，縮短流程、減少浪費。 ? 互動式教學：分組討論與Q&A分享，激發現場問題解決創意。 ???2026年度開班梯次 ?? 2026/05/18 ?? 2026/10/01 ?? 2026/12/02

本課程聚焦 ISO 59020 的架構、指標邏輯、衡量方法與企業導入實務，透過講授 + 案例實作，引導學員掌握「如何量、怎麼算、算完怎麼用」的完整流程，協助企業建立可控、可比、可改善的循環績效管理系統。

不談學理，也不用艱深數學，就如同數數雞兔同籠般的算式，將企業面臨的種種經營管理問題，藉由Excel運算與分析工具，一一優化與解決。即便您不是Excel專家級的使用者，也能夠學習靈活運用Excel函數以及模擬分析工具、規劃求解工具，建立問題模型、解決實務問題。

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