本課程從品質管理機能展開，讓學員系統化瞭解品保系統的運作過程中，如何確保品質，執行品質的日常運作管理。並從Q.C七大手法中學習如何運用QC手法來進行製程改善和品質的管控技巧.改善手法以及學習品質改善小組的運作模式...等等。

APQP先期產品品質規劃(AIAG, 3rd) 汽車零組件供應產業，對新產品的開發過程，最重要的目標就是"準時"及"品質育成"。APQP階段就要將潛存在的問題儘速發現並於以解決，從根本上杜絕品質問題，避免晚期變更，以降低品質成本，同時，讓車廠新車發表上市得以順暢。 核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫，於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具，即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。

AI的發展目前國際的重點均在發展雲端運算，開發伺服器成立資料中心，但這是國際少數的大公司的專屬，對於我國的中小企業而言所需要的是將生產機具加入人工智慧以成為智慧機械，進而導入人工智慧至生產流程以建立自有的智慧製造系統，要達到此，目前邊緣運算數位轉型目前最符合業界所需。 本課程介紹類神經網路將大數據訓練學習後獲得的是隱性模型(Implicit)，此模型具有可表達的特徵參數外也內涵無法使用表現的經驗知識，這是產業最珍貴的專業，形成所謂的專家系統(Expert System)或稱數位孿生(Digital Twin)特徵，由於是隱性模型因此不易被盜取複製，可以確實保護公司的智慧資產。

在職人資自我精進最佳課程，針對人力發展HRD方面進行專業提升

原美國三大汽車公司於實施QS 9000品質管理系統而來的AIAG五大核心工具已廣為汽車相關或電子產業、製造業供應鏈要求使用，更是推動 IATF 16949汽車業品質管理系統時不可或缺的工具，其包括(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫、(PPAP)生產性零組件核准程序、(FMEA)失效模式與效應分析、(MSA)量測系統分析、(SPC)統計製程管制等，其分別扮演著重要的任務。 然核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫，於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具，即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。本課程將結合最新核心工具版本與在實際工作中的運用，使參與受訓學員充分了解核心工具於IATF 16949品質管理系統之應用方法，透過本課程集中講解、實務演練，確保能正確的、有效的應用六大工具，使產品與系統符合顧客的需求與期望 ※本課程將以實務演練為授課主軸 ※本課程為套裝課程，共有五堂課程:10/15、10/16、10/22、10/29、10/30

精實(Lean)目的是在改善流程中價值的流動並減少或消除浪費的方法，精實(Lean)的用意是讓流程做得更快。六標準差(6 Sigma)是利用結構性的架構(DMAIC)與統計工具來發掘流程中根本原因，了解並減少流程的變異，六標準差(6 Sigma)是讓流程無缺點。結合精實(Lean)與六標準差(6 Sigma)的優點提供流程的總體改善，其中包含有效的數據驅動工具(統計工具)來解決問題並以較低的成本(減少與消除流程的浪費)實現快速的流程改善。

課程特色 1.高互動性：課程將以生動活潑的方式，讓學員與講師、學員與學員之間充分互動，有效促進學習成效。 2.案例輔助：引用實際的案例，讓學員進行研討與交流，讓學習內容更加容易。 3.現場實操：採取現學現用的方式，在各單元進行實際操作，發揮學以致用的成效。 4.高度精煉：在每一單元之後，講師都將該單元的內容高度提煉成為要訣或金句，讓學員更加容易記憶。 5.實戰導向：一切的引導及教學以貼近學員實際工作現場狀況為最高指導原則，可以有效吸引學員的注意力。 6.理論支撐：將本領域最前沿的理論介紹給學員，使學員知其然也知其所以然。

為現代領導者提供了跨世代管理的實戰技能，幫助他們在瞬息萬變的職場環境中，帶領多元化團隊走向成功。 1.提升主管領導新世代夥伴的格局與思維 2.深入探討新世代特質與形成背景，瞭解雙方差異所在 3.善用工具(黃金圈)以發掘新世代同仁的願景，進而提升投入創造績效 4.能掌握與新世代夥伴職場溝通 / 任務回饋的應對技巧

問題是企業經營的一部分，如何透過工具分析問題掌握核心，以得到再發防止甚至預防再發的目的。 客訴必須善用工具以及建立三現的思維邏輯，本課程透過對的觀念，展開對的事情，讓調查的結果直搗問題的核心，運用製造業多種情境客訴案例，讓學員參考與思考。

本課程可了解如何因應新版ISO文件管理要求及如何將相關系統文件做整合與了解ISO標準化文件的製作技巧.並了解標準化文件的建立與查詢與了解如何進行流程改造的執行步驟.以及了解標準化文件建立的管理效能等等.