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本課程旨在培養學員運用生成式AI進行現代數位行銷的能力,結合線上品牌經營策略、社交媒體行銷,以及先進AI工具的應用,幫助學員掌握最新的行銷技術與策略。 課程特色 1.理論與實踐並重,大量實際案例分析 2.著重Copilot和Perplexity在整個行銷流程中的應用 3.培養學員獨立運用AI工具制定和執行行銷策略的能力 4.關注實際業務場景,提高學員的職場競爭力 5.本課程將幫助學員掌握如何有效利用Copilot和Perplexity等AI工具提升數位行銷效果,特別是在線上品牌經營、社交媒體行銷等領域的應用,為未來的職業發展奠定堅實基礎
本課程旨在培養學員運用生成式AI進行現代數位行銷的能力,結合線上品牌經營策略、社交媒體行銷,以及先進AI工具的應用,幫助學員掌握最新的行銷技術與策略。 課程特色 1.理論與實踐並重,大量實際案例分析 2.著重Copilot和Perplexity在整個行銷流程中的應用 3.培養學員獨立運用AI工具制定和執行行銷策略的能力 4.關注實際業務場景,提高學員的職場競爭力 5.本課程將幫助學員掌握如何有效利用Copilot和Perplexity等AI工具提升數位行銷效果,特別是在線上品牌經營、社交媒體行銷等領域的應用,為未來的職業發展奠定堅實基礎 *視訊採用Microsoft Teams,課前提供視訊網址。
本課程旨在培養學員運用生成式AI進行現代數位行銷的能力,結合線上品牌經營策略、社交媒體行銷,以及先進AI工具的應用,幫助學員掌握最新的行銷技術與策略。 課程特色 1.理論與實踐並重,大量實際案例分析 2.著重Copilot和Perplexity在整個行銷流程中的應用 3.培養學員獨立運用AI工具制定和執行行銷策略的能力 4.關注實際業務場景,提高學員的職場競爭力 5.本課程將幫助學員掌握如何有效利用Copilot和Perplexity等AI工具提升數位行銷效果,特別是在線上品牌經營、社交媒體行銷等領域的應用,為未來的職業發展奠定堅實基礎 **本課程採用遠距教學,視訊採用Microsoft Teams,課前提供視訊網址。** 課後證書另外寄送
本課程旨在培養學員運用生成式AI進行現代數位行銷的能力,結合線上品牌經營策略、社交媒體行銷,以及先進AI工具的應用,幫助學員掌握最新的行銷技術與策略。 課程特色 1.理論與實踐並重,大量實際案例分析 2.著重Copilot和Perplexity在整個行銷流程中的應用 3.培養學員獨立運用AI工具制定和執行行銷策略的能力 4.關注實際業務場景,提高學員的職場競爭力 5.本課程將幫助學員掌握如何有效利用Copilot和Perplexity等AI工具提升數位行銷效果,特別是在線上品牌經營、社交媒體行銷等領域的應用,為未來的職業發展奠定堅實基礎 遠距課程將使用Microsoft Teams平台,開課前會提供視訊連結。為尊重智慧財產權,課堂中請勿錄音或錄影。
AI的發展目前國際的重點均在發展雲端運算,開發伺服器成立資料中心,但這是國際少數的大公司的專屬,對於我國的中小企業而言所需要的是將生產機具加入人工智慧以成為智慧機械,進而導入人工智慧至生產流程以建立自有的智慧製造系統,要達到此,目前邊緣運算數位轉型目前最符合業界所需。 本課程介紹如何將傳統的製造透過邊緣運算數位轉型建立數位孿生(Digital Twin)系統,再與網路雲端平台結合以建立網宇實體系統 (CPS),實現遠端分析控制的智慧製造場域,另外對於智慧製造系統持續優化也是重要的課題,由於類神經網路機器學習產生隱性函數(Implicit function),本課程介紹使用基因演算法來作系統最佳化(優化)分析,以建立完整的智慧製造體系。
本課程旨在教導學生如何充分利用Microsoft Excel和ChatGPT(語言模型)的強大功能,創建自動化工作流程和智能應用,以提高工作效率,節省時間,並解放更多創造性的思維。學生將學習如何設計和實施自動化解決方案,從數據處理到自然語言處理,並將Excel和ChatGPT整合到各種實用應用中,包括數據分析、報告生成、客戶服務等。
六標準差,又稱六西格瑪或6 sigma,是一商業管理之戰略模式。六標準差最初於1986年由摩托羅拉創立,後來由於通用電氣執行長Jack Welch的推廣。六西格瑪於1995年成為通用電氣的核心管理思想,現在則被廣泛應用於很多行業中。六標準差是透過消除引起缺陷的流程來提高產品品質,降低生產中和商業流程中的變化程度。每個六標準差項目都有具體之系統化步驟。六標準差是來自於生產方面之方法,此法可衡量產品中無缺陷產品的百分比。達到六個標準差是指生產的產品中,有99.99966%的產品是沒有品質問題的(即一百萬個產品之中只有3.4個缺陷)。 六標準差是源自於生產製造的方法論,六標準差各階段項目都有其系統化的步驟,整合眾多的品管手法,並應用在不同的階段中。六標準差是藉由分析了解流程中的變異;因流程的變異過大造成產品或服務上的缺點(陷),針對變異過大的流程進行界定(D)、衡量(M)、分析(A)、改善(I)及控制(C)等,並在各階段中應用多種品管手法進行分析、改善及監控,降低或消除流程中的變異所導致產品或服務的缺點(陷),提高產品或服務的品質。達到六標準差的標準是指在產品或服務上,其品質水準須是達到99.99966%(此即一百萬個產品或服務之中僅有3.4個缺點或缺陷),此亦即是希望產品或服務能達到零缺點。
在「多批小量」「短交期」「微利經營」的生產環境下,幾乎不允許「浪費」的存在,因為這些無效浪費是客戶絕對「不會買單」的成本項,侵蝕了本已微薄的利潤。 偏偏在生產現場仍然經常發生多種型態的「無效浪費」,尤其呈現於「無效工時」「浪費工時」與「損失工時」的型態上。傳統IE七手法都已經努力於這些浪費工時的改善。但由於產銷經營環境更為嚴酷,近年開發的「高端IE手法」,從工程技術面與管理技術面更進一步改善現場體質,削減這些「無效浪費」,達成「高績效現場管理」的水準,也就是提升生產力於「接近」合理可行高標境界。 這些「高端IE手法」,不管是一般的生產型態或者是導入「JIT精實生產」型態的工廠,都是相當重要的體質改善的基礎工作,否則很難讓產銷順暢。 這些「高端IE」改善手法,經過資深IE顧問專家的經驗彙整,可以區分為「縮減製程Lead Time」、「SMED準備作業改善」與「自?化作業改善」與「抑減損失工時管理改善」四個方向,個別整理出有效的手法,冀能提供給工廠管理者進一步深入研究與套用。
在面臨AI新時代、Iot多聯網及IT新趨勢,企業心醫實戰老師重視課前學習交流,當下提策,確保學員職務擔當實用法,確保生產主力主管管理工具應用有效,提升生產主管管理能力實踐及應用即時管理,確保企業品質,提升高效生產力水準。
※本課程為套裝課程,共有三堂課程: JI[10/15]、JR[10/22]、JM[10/29] 即效性高、容易吸收瞭解、現場改善立即上手~基層主管必修課程 六十年來在日本長盛不衰的TWI,為日本創造出世界經濟強國的美譽,TWI的落實是其中重要因素之一。 近代基層幹部訓練肇始於第二次世界大戰美國戰時生產局所推行的「督導人員廠內訓練」(Training Within Industry for Supervisors.簡稱為TWI)。戰後,美軍佔領日本,重建日本的政治、經濟,發現日本的技術勞動力的潛力極為深厚,但是缺乏有效的基層管理人員,於是乎引進本課程。日本除由政府大力推動外,日本企業界深深體會督導人員訓練的重要性,乃組織「日本產業訓練協會」來推動TWI。根據文獻研究,日本今日能創造世界經濟強國的美譽,TWI的落實是其中重要因素之一 。 在國內,一般企業選拔基層幹部多以「資深」和「技術」為考慮標準,但是「資深」和「技術優良」的人員不一定具備擔任基層幹部的要件,有時,反而會產生雙重的負效果 - 損失了一位優秀的員工,得到了一位不稱職的基層幹部,因此,本中心特別建構本課程,藉以實現企業界基層幹部管理能量、提昇工作效能。