?上課日期： 115/03/28、29 (六日) 9:00~17:00，共2天14小時 實務案例情境: 監造單位依據機關核定設計圖說規範，據以提出監造計畫，嗣後得標廠商再依契約約定與監造計畫提出施工與品質計畫，經奉核後訂購設計圖示之預鑄溝蓋，預鑄溝蓋進場後，廠商申請查驗，但監造未派員到場查驗，廠商工地負責人逕行鋪設新預鑄溝蓋時，發現溝蓋高出路面 5 公分未符合實際需求。機關知悉後要求限期改善未果，逕行終止契約並洽第三人改善，並函知廠商工程款項(包括懲罰性違約金及逾期罰款)須俟第三人改善完成後再行結算。廠商原派駐之工地負責人業已不歡而散離職情況，廠商該如何主張以維權益? 長年以來業界對於工程法務認知，往往侷限在媒體報導或業界口耳相傳而已，共通特點就是並未詳實閱讀招標文件全文，通常僅以邁爾斯理論片面閱讀與解讀，履約過程倘遇甲方提出工期、品質或契約規範上之負面質疑，經常是有如熱鍋上的螞蟻坐立不安(cat on a hot tin roof)，而譜出創業、成長與衰敗三部曲，最終退出業界收場。 轉換另一個皆大歡喜的局面，廠商得以如期、如質、如度地申報竣工並經業主驗收合格，結算同時又獲預期中的合理利潤之前提，業者必須滿足契約在時間+品質+成本+安全+環保等五大要件所訂規範，而正確解讀並且嚴守契約條款，即為串聯前開五大要件，以及履約期間兩造當事人法律關係互動的神經系統，因此先行建立正確工程法務認知乃業界極端不可或缺之舉。 政府採購法第 63 條明定，各類採購以主管機關範本為原則，例如:第9 條及附錄2 訂有施工管理相關規範、第 10 條監造作業、第11 條及附錄4 訂有品質管理作業等，仔細端詳內容堪稱具體完備，肯認為廠商履約管理實務上最佳防禦工事的讀本。 針對中小規模工程案件，提出務實的教育訓練課程，藉由摘錄業界實務困境與失落的一角，採案例式導讀工程採購契約範本重要條款，輔以日本工事寫真計畫導入，有計劃地「以光書寫」，留存具備證據力的證據以備不時之需，方得保障廠商法律權益。冀期促進中小規模工程業界得以熟稔履約管理實務，提升品質與經營效率。

從企管講師及顧問的經驗及角度看，企業能成功經營70%以上靠直覺及創意，也就是冒險。但有30%的數據卻能左右成功的機率，而不成功就是風險。因此企業該在教育訓練破除這個盲點，全力補足非財務人員的財會觀念，讓風險最少及有能力運用數據更獲利。

製造現場是企業創造價值與營收的來源，所以基層幹部應在人、機、料、法、環各構面去學習與思考如何創造價值與提供穩定的優良產品。

庫存積壓是直接造成企業運作成本顯著提高的因素之一，而倉庫的料帳相符更是物料需求計畫展開的成功關鍵。 ??學習效益?? 1.學會倉庫料帳相符及物料需求計畫展開的成功關鍵 2.學會如何規劃倉儲制度與作好存貨的分析與改善 3.學會如何讓物暢其流，有效的提高存貨週轉率 4.學會如何讓企業有效降低成本、增強其競爭力 ??學習目標 透過本課程的學習，學員可以清楚瞭解，如何規劃倉儲制度與作好存貨的分析與改善，以達到庫存的料帳相符，並讓物暢其流，有效的提高存貨週轉率，促使企業有效降低成本、增強其競爭力。

有的危機是風險管理的疏失而引發 多數的危機事件是沒有前例 危機管理是保障企業長存的重要工具

本課程從品質管理機能展開，讓學員系統化瞭解品保系統的運作過程中，如何確保品質，執行品質的日常運作管理。並從Q.C七大手法中學習如何運用QC手法來進行製程改善和品質的管控技巧.改善手法以及學習品質改善小組的運作模式...等等。

過去三十年世界經濟的全球化，短短五年間崩解翻轉。全球化難以為繼，一場逆全球化的供應鏈重組與再造的短鏈革命，如海嘯般翻攪全球製造業。 嚴峻的動盪環境(ex: Covid-19、烏俄及以巴戰爭衝突、紅海危機等)使得採購人員面臨了零組件供應中斷與市場變遽的極大挑戰。故本課程將以區域鏈思維切入採購管理，分析市場的需求、原物料市場變化、接單到生產時間、大量客製化、交期管理、供應商管理及供應風險管理等採購時事議題融入最新的製造方程式。

透過十數年的實務分享，融合行銷方法，教你成功業務必須具備的心態、銷售技巧與工作流程。 ??學習效益 好的業務除了熱忱與勤奮外，更重要的是能有正確的工作方式，才能事半功倍。學會這堂課，就能用系統化的方式，重新檢視業務工作現況，補足自身缺點，發揮個人優勢。 *****本課程採用實體+遠距同步進行，開課時會與您確認上課方式，視訊採用Microsoft Teams，課前提供視訊網址。*****

本課程從基層幹部的角色與職責展開，探討工作上常遭遇的問題點並傳授解決問題的三大手法：工作教導、工作改善及工作關係。教學方法以影片及模擬練習讓學員加深印象, 達到學以致用效果。

APQP先期產品品質規劃(AIAG, 3rd) 汽車零組件供應產業，對新產品的開發過程，最重要的目標就是"準時"及"品質育成"。APQP階段就要將潛存在的問題儘速發現並於以解決，從根本上杜絕品質問題，避免晚期變更，以降低品質成本，同時，讓車廠新車發表上市得以順暢。 核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫，於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具，即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。