本課程可了解量規儀器校驗的基本原則、量規儀器校驗的實施技巧、量測系統分析及管理要點、器具測定之使用與設定方法等。

1.建立正確的成本關念與成本意識 2.了解成本結構與內涵，可以進行成本分析 3.了解如何打開隱藏成本，創造利潤 4.了解建立成本管理的方向與如何落實的體系 5.了解如何以成本管理為核心的財務分析

職業安全衛生教育訓練規則第17-1條規定，堆高機操作人員應接受每3年至少3小時之職業安全衛生在職教育訓練。

依職業安全衛生教育訓練規則第十七條辦理，有害物作業主管類取得證書後每三年需再參加六小時之安全衛生在職回訓課程。

本課程從基層幹部的角色與職責展開，探討工作上常遭遇的問題點並傳授解決問題的三大手法：工作教導、工作改善及工作關係。教學方法以影片及模擬練習讓學員加深印象, 達到學以致用效果。

了解勞資關係的核心問題並掌握如何設計與實施有效的人力資源制度，預防與處理勞資爭議，課程涵蓋人資制度的建立與運行，以及常見勞資爭議的類型和應對策略，確保企業在法律合規的基礎上實現高效管理。

新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月3日終於發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法，可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導，包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法，該方法提供了以精確，相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架，產品設計和流程風險變得更加透明，可以更全面地進行預測，校準和管理。其他變化包括關於監測和系統響應的補充FMEA（FMEA-MSR）的新章節，完全修訂的嚴重性，發生和檢測表，行動優先級（AP）方法和替換RPN的表格，新的表格表格（電子表格用戶）和AIAG第4版FMEA手冊和VDA第4卷FMEA手冊中的軟件報告視圖（軟件用戶）和更改要點。新流程指導從業者在步驟之間調整信息，以確保FMEA的準確性和完整性。它有助於確定並優先考慮旨在降低風險的行動，同時單獨考慮嚴重程度，發生和檢測，並結合降低風險的因素。該方法促進了FMEA團隊，管理層，客戶和供應商之間的協作，可以使用電子表格或FMEA軟件執行。 FMEA是一種系統化的可靠度定性分析方法。通過對產品/過程各部分進行事前分析，發現&評價產品/過程中潛在失效模式及起因/機理，查明發生的可能性及對系統之影響程度，以便採取預防措施。FMEA也是一種分析方法,它確保了在APQP產品與過程開發過程中，考慮並且處理了潛在的問題。FMEA的最顯著的成果，就是將跨職能小組的集體知識文件化。FMEA強調“事前”行為，而不是“事後”操作。為了實現最大價值，FMEA必須在實施存在潛在失效模式的產品和過程之前進行。 如果預先完成了FMEA，產品/過程的變更就變得更容易實施，並且實施成本也較為便宜，從而將後期更改的危機減少到最小。FMEA措施可以減少，甚至消除實施變更而帶來更大問題的可能性。

因應ISO 9001轉版(2015版)，除過往原始品質管理系統設計標準外，另針對相關新增高階經營策略、風險考量、流程管理系統內的條文重點，進行預應與施行教導，以協助企業持續改善、達到體質提升與顧客滿意。

1.使學員能建構良好的學習情境 2.使學員能具備身為講師應有的正確態度，並做好自我管理 3.使學員將工作專精經驗，依職能缺口分析訓練需求，運用PDDRO管理循環及ADDIE模式程序，以符合TTQS訓練品質管理系統評核指標之方式，進行訓練方案的設計 4.使學員演練、熟悉各種講授技巧、教學方法與教學媒體之運用。 5.使學員知悉如何進行教學的評量/測評，以追蹤訓練成果。

企業面對日益複雜的資料，要學會去善用資料，透過學習大數據分析，妥善運用資訊軟體分析工作Power BI來洞察企業營運、分析Open Data、擷取社群資料，進而發現觀察之趨勢，快速地推動企業轉動，調整策略與體質。