本課程主要針對非工程背景，因應工作需要需要局部修改圖面者，或曾經學過已經生疏者，幫助您快速學會AutoCAD基本操作。

產線設計良劣，攸關生產成本/效率與品質，更是生產計劃穩定與否的關鍵。因此，在產品「研發設計」階段完成之後，必須由很有經驗的工程師，依照「工程科學」方式，慎選最適合的生產線模式，以最穩健步驟、加上生產技術與IE技巧，設計出產量/產率/良率最佳的生產線作業站配置，同時配置給最佳的治具與作業標準，到帶領生產線實際人員「導航上線」、完成「技術移轉」為止。

1.堆高機操作相關法規 1小時 2.堆高機裝卸載物相關裝置之構造及操作方法 3小時 3.堆高機行駛裝置之構造及操作方法 2小時 4.堆高機運轉相關力學 2小時 5.堆高機自動檢查及事故預防 2小時 6.堆高機行車操作實習 4小時 7.堆高機載物操作實習 4小時 訓練時數：18小時 (學科 週二至週三 09:00-17:00) (術科 週四、五 08:00-17:00 依報名順序分組實習)

在研發新產品的過程中，若有某一些功能失效，可能會在R&D階段的產品檢測時才可發掘，甚至等到產品製造、組裝時才發現，更有時是交到客戶手中時才發現。每每造成花費頗高的修改/重作、召回產品..等，除造成商業上尷尬的場面、更因此使公司蒙受損失和信譽。 FMEA失效模式分析是一種結構化、標準化的工程技術，用以定義、估算可能的風險，辨認、評估己知或潛在的問題與失效模式，在產品送交客戶手中之前提出、執行改善的行動方案。藉此來改善產品設計、製造、組裝、服務的品質等，使企業避免損失、提高信譽，進而提升企業競爭力及效益。 　

本課程在為製造業培養生產管理、生產運作及生產活動之管制與執行技巧 等人才，進而提昇企業之生產績效。

企業永續的關鍵在於3P：profit, planning, people，這是邁向永續的三支箭。 聯合國2022年的中間報告，2030 SDGs的17個項目，幾乎一面倒的離目標越來越遠，是方向錯了嗎？Covid-19被視為罪魁禍首，其實是重心傾斜到「E」的議題發展，才是主因。「S」被忽略了，「G」被扭曲（企業社會責任利潤內部化，成本社會化，台灣企業賺的錢都是社會財），是目前的困境所在。 永續經營，ESG戰略只是短暫的，永續卻是一刻不能停的長遠戰略，對於完成永續的開源任務，新產品開發首當其衝。研發階段決定80％的成敗，沒有從產品設計著手，要改變ESG的價值鏈是緣木求魚。未來的永續經營的實踐，綠色設計將扮演關鍵角色。 綠色設計，從「3R」到一個「R」，如何從LCA的角度來重視綠色設計，RoHS、循環經濟、低碳設計…每一個領域都考驗工程師的ESG文化的貫徹。本課程將以深入淺出的方式，以案例來引導ESG產品開發的突破，為企業邁入永續的最佳標竿學習課程。

品質管理系統進行IATF 16949認證能增進顧客滿意、 降低成本、 提升相關利益方的關係(包括員工、顧客和供應商 )、 符合法律法規、 提高風險管理、 證實商業信用、 贏得更多商業競爭力。 TS16949已於2016年10月正式改版--並更名為IATF16949：2016，而且2017年10月開始，新版IATF 16949：2016 將正式取代ISO / TS 16949：2009 。 AIAG自2024年3月1日正式發布，APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd)，並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開，獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。

AIAG自2024年3月1日正式發布，APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd)，並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開，獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。 APQP是起源於汽車產業的方法論，目的在確保高品質產品的開發和生產符合顧客的要求與期望。APQP包括一系列步驟和工具，確保產品在大量生產前做好所有必要的規劃和準備，目標是預防品質問題、提高整體客戶滿意度並推動持續改善。 APQP(3rd)手冊經過修訂，納入從新產品計劃期間的可能遺漏問題點和延誤研發、生產或交貨時程的問題中所學到的經驗教訓(Lesson Learned)。 新的和修訂後的APQP要求是依據汽車OEM和供應商之間的合作關係，其中包括能夠加速 ACE(自動駕駛(Autonomous)、聯結(Connected)和電動汽車(Electric vehicles))的「新技術」供應商。APQP團隊使用快速回饋方法，依據具有全球洞察力的AIAG成員對於主要商品的觀察，加速產品開發週期(更快/更早的利害關係人輸入)。 AIAG APQP 第 3 版手冊中最顯著的改變是強調管理活動的穩健性，例如採購風險分析、變更管理、APQP 計劃指標、風險評估緩解計劃、領導力(而不是管理)支持、過去所得到的經驗持續檢討與最佳實務反映在新的及已修訂的清單上及各階段管理(階段審查)。APQP新版加強產品開發專案管理活動，此代表與所有相關利害關係人的強而有力領導及參與，因此，APQP從「產品開發方法論」轉變為「產品開發過程的管理架構」。

產品壽命(Life)就是連續操作型產品﹝如3C、汽車、機電產品﹞的可靠度(Reliability)指標，亦是現代產品的重要品質需求，而試驗驗證則是提供客觀證據以確認符合需求、達成品質保証的最佳手段；但如何導入加速技術、縮短試驗時間以提升競爭力，就成了亟需解決的重要課題。本課程以介紹加速壽命試驗(Accelerated Life Test; ALT)的規劃與執行作法，並正確地定量評估壽命特徵(MTTF / MTBF or L10)為目的。 本課程以實務應用出發，全程以實例輔助說明各項技術之執行做法，分析與計算更盡量以方便取得的工具配合實務上可行的方法，以確保所得結果的應用價值，並將重點置於過程的說明與所得結果的詮釋，目的是希望課程結束後，學員能獨立且靈活地運用課程中所介紹的觀念與技術。 參與本課程可協助學員確實掌握對顧客的產品壽命承諾與責任，建立執行產品加速壽命試驗之事前規劃、數據整備與壽命計算能力；不僅提高競爭優勢，更有助於產品改善、提高市場佔有率。 上課講義：採用科技圖書股份有限公司出版「壽命驗証與評估 ─ 加速試驗技術之應用」定價：600 元(ISBN 978-957-655-500-8)為上課講義

1.甲、乙、丙種職業安全衛生業務主管安全衛生教育訓練 2.營造業甲、乙、丙種職業安全衛生業務主管教育訓練 3.有機溶劑作業主管安全衛生教育訓練 4.缺氧作業主管安全衛生教育訓練 5.特定化學物質作業主管安全衛生教育訓練 6.粉塵作業主管教育訓練 7.屋頂作業主管教育訓練