AIAG自2024年3月1日正式發布，APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd)，並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開，獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。 APQP是起源於汽車產業的方法論，目的在確保高品質產品的開發和生產符合顧客的要求與期望。APQP包括一系列步驟和工具，確保產品在大量生產前做好所有必要的規劃和準備，目標是預防品質問題、提高整體客戶滿意度並推動持續改善。 APQP(3rd)手冊經過修訂，納入從新產品計劃期間的可能遺漏問題點和延誤研發、生產或交貨時程的問題中所學到的經驗教訓(Lesson Learned)。 新的和修訂後的APQP要求是依據汽車OEM和供應商之間的合作關係，其中包括能夠加速 ACE(自動駕駛(Autonomous)、聯結(Connected)和電動汽車(Electric vehicles))的「新技術」供應商。APQP團隊使用快速回饋方法，依據具有全球洞察力的AIAG成員對於主要商品的觀察，加速產品開發週期(更快/更早的利害關係人輸入)。 AIAG APQP 第 3 版手冊中最顯著的改變是強調管理活動的穩健性，例如採購風險分析、變更管理、APQP 計劃指標、風險評估緩解計劃、領導力(而不是管理)支持、過去所得到的經驗持續檢討與最佳實務反映在新的及已修訂的清單上及各階段管理(階段審查)。APQP新版加強產品開發專案管理活動，此代表與所有相關利害關係人的強而有力領導及參與，因此，APQP從「產品開發方法論」轉變為「產品開發過程的管理架構」。

採購工作中，在執行流程與檢核點中，都需要深入了解掌握，才能讓整體採購部門運行流暢。 此次課程包含12各採購作業流程的重點說明，以及在供應商管理的流程也進一步提點，讓採購人員能夠學以致用，提升採購績效。

商務智慧(BI, Business Intelligence)是資料科學的一環，也是大數據時代的職場工作者不得不面臨的作業環境。除了Excel擁有Excel Power BI系列工具可進行商務智慧的資料分析與數位儀表製作外，本課程將會介紹如何使用 Power BI Desktop 擷取各種不同資料來源中的數據，進行清洗、整理、重塑與轉換的查詢工作，並將多元且大量的資料載入資料模型進行關聯設定、加值運算及量值建置，建立資料分析運算式，提升資料存取及查詢效能，再以視覺化效果工具，透過群組摘要、圖表資訊、地理圖資，互動式篩選關鍵資料內容及資料關聯，從大數據中找到提升企業競爭力的契機與方向。 ※本課程僅適用於Windows作業系統的電腦，並不適用於Apple Mac的設備。 ※本課程須自行攜帶NB

搶單時代全面來臨!客戶要的不多，客戶要的是創新、高品質、品牌、人性化服務、產品效能、附加價值與合理價格…等，也正是現今客戶的普遍心理。

1.高空工作車相關法規 1小時 2.高空工作車構造基礎及原動機相關知識 3小時 3.高空工作車作業裝置使用及運轉相關知識 4小時 4.高空工作車操作實習(含垂直升降型及車載型) 4小時 5.高空工作車操作實習(含垂直升降型及車載型) 4小時 訓練時數：16小時 依報名順序分組實習)

讓讀者能熟悉低壓工配元件之構造與使用方法。在課程中的配線練習，了解各式配線器材之配線要領及注意事項。並於操作中吸收完整的配線知識。

本課程針對學員對機具與設計時常用的尺寸公差、公差配合有基礎認識，尺寸公差以IT等級概念為基礎，逐步建立孔軸配合的觀念、作法與表格化。 在課程講解上由基礎講起，同時顧及採購-品管-設計-加工等人員之技術背景，務必使所有可能用到幾何尺寸與公差者都能以相同術語溝通。適用行業由機械兼及電子、運動器材及五金等行業。

【共通核心職能訓練K2】 成本意識與價值概念之制度化能力的養成與發展(客觀知識之開發)，以提升每一個人在職能職務上的更高附加價值，進而強化開源節流相關策略的倫理價值觀。

爰遵行政院「職業安全衛生管理辦法」之規定，雇主僱用勞工人數在一百人以上之事業單位，應使擔任勞工安全衛生業務主管者接受甲種業務主管之訓練。 *預計上課日期: 7/8 7/14 7/16 7/21 7/24 7/25 共計6天 *預計測驗日期:8月底 【特別注意】完成報名後請不要繳款，等候課程承辦人通知繳費後再行繳款，謝謝。

全面生產管理(Total Productive Management，簡稱TPM)，與TQM、TPS並列為世界級三大製造管理技術，企業通常採用TPM來進行一系列的管理活動，主要目的為提昇人員素質、降低生產損失，進而達到改善企業體質的成效。 在TPM活動中自主保養及計畫保養是重要的關鍵，自主保養主要是對設備建立基礎的保養資料，透過自主保養七步驟來實現操作人員「自己設備、自己保養」的理念；計畫保養主要是在廠內建立設備保養的體系，有計畫的進行定期保養、改良保養及預知保養，自主保養與計畫保養就像車子的兩輪，要互相搭配、相輔相成，才能使設備獲得良好的管理及維護，同時也是管理工廠不可或缺的能力。 本課程以TPM(全面生產保全)8大支柱中自主與計畫保全為主架構，說明自主與計畫保全如何展開，並搭配案例讓學員能於實務案例中進行理解。