8D (Eight Disciplines)，又稱團隊導向問題解決方法。8D方法是福特汽車公司處理問題的一種方法，亦適用於製程能力低時有關問題的解決。8D提供了一套邏輯的解決問題的方法(D1~D8)，同時對於統計製程管制與實際的品質提升建構起一座通道。8D也是一發現真正原因的有效方法，且能夠採取針對性措施消除真正原因 並執行永久性矯正措施。

現在的食、衣、住、行、育、樂產業，不論大企業還是小公司，都開始透過各種平台服務，提供商家與顧客溝通的橋樑，增加消費通路、促進與管理顧客關係。LINE@官方帳號具備多種訊息推播手法，提升「增加好友」的管道，供經營者彈性搭配運用，推動官方帳號迅速累積好友及顧客?數。讓行銷宣傳更具效益，進而擴大商機。 本課程透過講師SOP教材導引，配合學員實作演練，一步一步教導學員快速了解與運用LINE@官方帳號的簡易操作，讓學員可以將經營與好友隨身帶著走，無時無刻的掌握好友動向以及執行行銷互動。

1.消防知識及火災預防(2小時) 2.消防安全設備及防火避難設施(4小時) 3.員工教育及自衛消防編組訓練(3小時) 4.消防防護計畫(2小時) 5.測驗(1小時) 共計1.5天課程時間: *第一天課程時間:09:00~17:00 *第二天課程時間:10:00~16:00 --- 退費標準： 本課程依據職業訓練機構設立及管理辦法第16條規定:職業訓練機構辦理訓練，除法令另有規定外，得向學員收取必要費用，並應掣給正式收據。繳納訓練費用之學員於開訓前退訓者，職業訓練機構應依其申請退還所繳訓練費用之七成；受訓未逾全期1/3而退訓者，退還所繳訓練費用之半數；受訓逾全期1/3而退訓者，不退費。

1)綜觀管理思想的演變，二十一世紀最知名的管理觀念之一，莫過於「學習型組織」。而管理大師彼得‧聖吉(Peter Senge）1990 年的經典作品《第五項修練》更掀起了全球的學習革命，從政府部門（荷蘭、新加坡政府）到企業（AT＆T、英代爾、福特汽車等）都紛紛推行這五項的修練。學習型組織在現今的社會最簡單的莫過於讀書會的組織、而 Facebook、Instagram、Line、微信、WhatsApp 更是當今使用最多的主流社交媒體、這也是現在的人這麼聰明的重要原因之一。 2)然而、現今的公司行號、除了建構 ERP 系統以外、不外乎靠著管理報告(週報/月報/日報/專案管理/ERP 管理報表,,)做 360 度的溝通、才使的企業或組織能夠順利運作、運籌帷幄。您可曾想過、企業或組織在開會或報告時、當事人的管理報告(如上)、往往其他部門的人(或主管)很難一下子看得懂、這也造成當事人揭露的資訊或努力的成果無法有效地傳遞給其他部門或高階主管、著實可惜。 ３)俗語說、文不如字、字不如表、表不如圖。而敘述性的管理報告(文或字)、是一般最常見的表達、但也往往造成開會聆聽者(或主管)或閱讀者的困擾。 4)許多資料(有些是 ERP 的原始資料、有些是自己的筆記、甘特圖,,,)會讓當事人或閱讀者(主管或高階主管)除了造成閱讀障礙以外、也常常會讓人沉溺在繁瑣的數字叢林裡、更別談論數字背後的弦外之音。 5)本課程在協助學員或管理者(如 Leader、主管、高階主管)在有限報告篇幅下、如何運用巨觀與宏觀的思維來彙整這得來不易的寶貴資訊、並提綱挈領言簡意賅的傳遞各營運單位重要的訊息與努力的成果。

本課程可讓學員了解研發管理的重點 .新產品開發時程控管的價值及縮短時程的重點與方法，並且了解時程控管的重點及技巧 本課程點出常見研發管理上的缺失，提供有效的方法，讓學員能夠在新產品開發上，對症下藥縮短新產品開發的時程目的。

這是一門針對生產管理幹部，無法花太多時間但又想要在平日生產管理活動中，立即上手應用碳盤查數據與實際節能方法之推動所設計的課程，在課堂中，老師將扼要說明生產的碳排放來源種類，並運用簡單工具進行生產過程中，碳的產出計算，透過案例介紹和實地演練，學員們將了解到如何確定製造過程中的碳排放量，並透過精實管理與現代化節能改善手法，包括生產方面設備的效率管理、環境方面設備的節能管理、用電契約與合理費用計算、智慧電錶能管系統建置等…這些方法將有助於學員了解如何改善與減少能源消耗，提高生產效率，將來也可為公司制定可行的節能方案提出構想，此外，在降低碳排放的同時也降低公司的生產成本與提升效率，建立未來以碳交易為基礎的碳減量生產管理模式。

經濟指標是衡量一國總體經濟發展的溫度計，從經濟指標觀察可以加強對經濟成長檢驗的準確度。而中央銀行必然依據經濟發展預期與經濟指標，擬定未來貨幣政策方向。本課程首先將連結美、台經濟數據與央行貨幣政策的考量因子，建構一幅經濟圖像，讓學員更容易掌握貨幣政策趨勢。此外，教導學員在掌握貨幣政策走向後，如何運用利率相關金融商品工具，調整資金運用或債務工具的利率風險，以增加企業收益或降低利息費用，創造財務人員的價值。

豐田式生產管理(TPS, Toyota Production System) 由日本豐田汽車大野耐一創建，是豐田汽車獨特的現代化生產方式。TPS順應時代的發展和市場的變化，歷經多年的探索和完善，逐漸形成和發展成為較為完整的生產管理技術與方法體系，也是現今企業爭相學習的作業模式。期望學員能經由學習現場作業優化及強化製程穩定化系統來提升企業內的作業優勢。

近代企業分工日益精細、經營規模日益龐大，而勞工亦日眾，雇主與個別勞動者一一約定、談判、締結勞動條件誠屬不便，為了統一規範所有勞動者之行為，並制定一可供遵循之共通準則，以維護企業整體之紀律，遂以工作規則將各種多樣的勞動條件予以統一以便管理，不會使得事業單位缺乏運作彈性，造成管理制度上的僵化。所謂『預防重於治療』，工作規則訂的愈完善，就等於預防作得愈好，將來治療的費用也就愈低。勞資爭議發生之機率亦大幅降低，即使發生，消弭爭議的成本就愈低。

商品從製造端到消費者手中的過程稱為通路。通路不僅僅是經銷與代理，各種通路的業務策略和法律特性各不相同。了解通路商的特性和通路合約的重點，對於交易中的注意事項以及選擇最適合自己產業發展的通路至關重要。無論你是買方還是賣方，知己知彼才能有效掌控通路廠商及其交易。 本課程將介紹貿易中常見的通路商類型及其優缺點，並從通路合約的角度探討合約製作時應注意的重點。 對於採購或行銷專家來說，了解通路及通路合約的重點，將使你的採購或行銷戰略如虎添翼。