以有系統的方式介紹建設公司所面臨之財務會計帳務處理及租稅議題，透過稅務實務議題討論及國稅局查核方向介紹，並針對建設公司常見之特殊議題予以探討分析。

非財會人不太管財務報表。但數據是管理的基本工具，它呈現管理與經營成果才能知道你的努力有沒成果 。賣好賣的只在達成營收目標，能同時賣好賺的及妥善控管開支才能真的獲利，這些績效需要數據的回饋。看懂數據，就能聰明工作。讀懂財務報表是企業人的基本配備。

本課程從品質管理機能展開，讓學員系統化瞭解品保系統的運作過程中，如何確保品質，執行品質的日常運作管理。並從Q.C七大手法中學習如何運用QC手法來進行製程改善和品質的管控技巧.改善手法以及學習品質改善小組的運作模式...等等。

APQP先期產品品質規劃(AIAG, 3rd) 汽車零組件供應產業，對新產品的開發過程，最重要的目標就是"準時"及"品質育成"。APQP階段就要將潛存在的問題儘速發現並於以解決，從根本上杜絕品質問題，避免晚期變更，以降低品質成本，同時，讓車廠新車發表上市得以順暢。 核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫，於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具，即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。

CP 管制計畫(AIAG, 1st) 課程大綱 (3hr) PPAP生產性零組件核准程序(AIAG, 4th) 課程大綱 (4hr) 核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫，於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具，即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。 控制計劃也稱 Control Plan (簡稱 CP)，是對產品 (Product) 及過程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述，控制計劃 CP是 APQP (初期產品品質規劃) 相當重要的一個輸出物。 生產零件核准程序（Production Part Approval Process, 簡稱PPAP），PPAP的目的是用來確定組織是否已經正確理解了顧客工程設計記錄和規格的所有要求，並且是在量產條件下的實際零件量產過程中，來持續滿足這些要求的能力要求。產品在第一次交貨或設計變更或製程、材料改變或其他製造過程之變異時，應依本程序規定進行樣品確認。

面對快速變化且高度競爭的外在環境，應用談判與議價技巧協助公司爭取最佳交易條件，為公司每一元支出創造最大價值是每一位專業採購人員所必備基本能力。 ??本課程旨在協助企業機構提升採購人員之談判與議價能力，以創造企業競爭優勢，讓採購人員成為公司競爭性武器。 ??本課程透過採購談判實際案例說明與交流研討，以利活用在採購工作上，讓您成為一位傑出的採購談判高手。 ??課程目標 經由採購談判專業老師指導，使參加學員從採購談判與議價之實際做法，學習談判資料搜集及應用、採購談判策略擬定及戰術實作、降低成本的手法、有效運用談判議價技巧等，成為卓越談判者。 透過採購談判專業老師講授，獲取專業採購談判經驗及資訊，解決學員之工作實務問題，提供工作績效。 ??學習效益 安排實例研討，藉由經驗交流及分享心得，增進學員談判與議價學習效果。瞭解採購談判哲學與學會談判準備，使學員成為成功談判者。

FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)失效模式與效應分析是運用在產品與製程設計的風險分析工具，伴隨著ISO 9001及IATF 16949改版強調風險概念與思維，風險控管已是各汽車供應產業必備的核心技能。 長期以來，汽車行業風險分析的工具源是自美國汽車工業AIAG的標準，而本次改版將結合德國汽車工業VDA共同聯手打造一份統一的標準。以六步驟的方式，重新定義以AP行動優先指數作為風險判定的基準。 新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法，可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導，包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法，該方法提供了以精確，相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架，產品設計和流程風險變得更加透明，可以更全面地進行預測，校準和管理。本課程藉由課程內容研討，讓學員實例製作，加深學習印象。

企業經營者首要需對財務認知與觀念有正確的方向，才能有效協助企業營運並能持續成長。而在現在的後疫情時更是以財務體質為保命基礎，財務管理的專業更是重要。如果能結合資金調度、帳務管理等課程，將會是二代接班時奠定根基的財管基礎！

本課程介紹基礎統計原理，製程能力計算及分析，管制圖的構造及常用的管制圖等，學理與實務兼具，講授與演練並重，讓學員得以全盤掌握SPC及QC精神，有助於爾後工作中的正確應用，並有效提升品質水平。 課程中不刻意介紹艱深繁雜的統計公式，以實例搭配Excel 或Minitab統計軟體演練讓學員掌握其用法，並能實際用於持續改進量測品質。 **學員請自備筆電**

量測目的在決定受測物的特性(值)，以提供客觀的決策依據。任一量測值之呈現需經由人員、標準器／儀器設備、環境、操作作業與時間等因素決定；因此量測結果(值)除伴隨量測不確定度外，且受制於各項操作條件的影響而對量測結果衍生不同程度的風險效應。藉由量測系統分析來降低變異，以作為衡量檢測、驗證作業過程品質的基礎，及衍生應用的可用性。 課程中不刻意介紹艱深繁雜的統計公式，以實例搭配Excel 或Minitab統計軟體演練讓學員掌握其用法，並能實際用於持續改進量測品質。 **學員請自備筆電**