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人工智慧正在重塑各行各業,您的企業是否準備好迎接AI革命?本課程專為中高階經理人和專業人士設計,帶您從基礎素養到實務應用,全方位掌握AI的潛力。我們將剖析機器學習核心原理、回答AI應用迷思,並分享電子、紡織、金融、半導體等產業的AI案例,涵蓋瑕疵偵測、虛擬量測、行為預測等實際應用場景。課程還結合Python與自動化工具實作練習,讓您快速上手,學以致用!立即報名,學習如何以AI重塑策略思維,提升競爭力,讓企業邁向數位未來! ********本課程採用實體+遠距同步進行,開課時會與您確認上課方式,視訊採用Microsoft Teams,課前提供視訊網址,實體課程:學員自備筆電***
你是否想要開創第二事業?並且正在尋找快速提升網站建置與內容創作能力的方法?這堂課將帶你全面掌握AI 驅動的網站建置與優化技巧,幫助你以最短時間打造專業、吸引力強的網站,並運用生成式AI 工具創作高質量的影音素材,讓你的網站內容更加出色,更快被人發現你的品牌!
這門課程將帶領學員掌握簡報規劃、設計與製作技巧,從主題設定、受眾分析到視覺設計原則,並結合AI工具應用,最終完成高效簡報並獲得實用回饋。 **學員須自備Win系統筆電與軟體
介紹AI在日常工作管理的應用,如自動化排程、智能提醒、數據洞察等 *請備筆電上課
本課程介紹生成式 AI 在文本與圖像的應用,學習文本生成與整理,搭配資訊排版與配色技巧;並實作圖像生成、風格應用,讓學員能快速製作兼具專業與美感的簡報內容。 【線上視訊教學注意事項】 1.此課程將採遠距進行,為保持課程連線順暢,請自行安排有網路的安靜環境並保持網路暢通。 2.請自備電腦、麥克風、鏡頭。(使用筆電或電腦+手機) 3.本次採用 Microsoft Teams 軟體進行線上視訊教學, 請於上課前務必完成線上環境測試。 4.進入線上教室時,請務必使用中文全名加入,以利辨識,維護上課權益。 5.課程進行中請先關閉麥克風,如需發問再請開啟,以維護其他學員之權利。 6.課前將通知加入LINE群,上課連結會於此班之 LINE 群中提供。 7.發票、受訓證明將於課後一併郵寄。 ?請尊重智慧財產權,課堂中請勿錄音、錄影?
原美國三大汽車公司於實施QS 9000品質管理系統而來的AIAG五大核心工具已廣為汽車相關或電子產業、製造業供應鏈要求使用,更是推動 IATF 16949汽車業品質管理系統時不可或缺的工具,其包括(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫、(PPAP)生產性零組件核准程序、(FMEA)失效模式與效應分析、(MSA)量測系統分析、(SPC)統計製程管制等,其分別扮演著重要的任務。 然核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫,於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具,即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。本課程將結合最新核心工具版本與在實際工作中的運用,使參與受訓學員充分了解核心工具於IATF 16949品質管理系統之應用方法,透過本課程集中講解、實務演練,確保能正確的、有效的應用六大工具,使產品與系統符合顧客的需求與期望 ※本課程將以實務演練為授課主軸 ※本課程為套裝課程,共有五堂課程:9/2、9/9、9/16、9/23、9/30 ☆原價:$21,000-->優惠價$18,900 ☆您也可單獨選擇課程: 任選1門→$4200/每門 任選2門→$4000/每門 任選3門→$3850/每門 如有更多需求歡迎洽詢承辦人員~~
失效模式與效應分析(FMEA)及故障樹分析(FTA)均屬於產品設計驗証之預防性失效分析法,兩者都是國際標準化組織(ISO)強力推薦,藉以降低研製風險之重要品質工程技術,主要目標是希望能防範失效或不良於未然;此技術不僅適用於產品設計改善,亦適用於產品製程﹝或業務流程﹞的精進。 本課程以最新AIAG-VDA FMEA Handbook (2020V2)為主、SAE J 1739(JAN2021)為輔,以製造業產品品質保證為目標,藉流程導向(Process Approach)的管理概念,先介紹降低研製風險、增進產品品質保証之設計驗証(Verification)與確認(Validation)觀念;其次,再循七步驟分析法(7-step approach),以實例逐步介紹FMEA的執行原則、目的與細節。在既有基礎上,最後再以實務案例介紹FTA技術的執行程序與做法,藉此說明FMEA與FTA相互佐證設計符合性及防範產品失效的實務作法與效益。此課程可協助參與學員掌握有效的執行技巧,以利於理解及靈活運用。
※本課程為套裝課程,共有三堂課程: JI[9/4]、JR[9/11]、JM[9/18] 即效性高、容易吸收瞭解、現場改善立即上手~基層主管必修課程 六十年來在日本長盛不衰的TWI,為日本創造出世界經濟強國的美譽,TWI的落實是其中重要因素之一。 近代基層幹部訓練肇始於第二次世界大戰美國戰時生產局所推行的「督導人員廠內訓練」(Training Within Industry for Supervisors.簡稱為TWI)。戰後,美軍佔領日本,重建日本的政治、經濟,發現日本的技術勞動力的潛力極為深厚,但是缺乏有效的基層管理人員,於是乎引進本課程。日本除由政府大力推動外,日本企業界深深體會督導人員訓練的重要性,乃組織「日本產業訓練協會」來推動TWI。根據文獻研究,日本今日能創造世界經濟強國的美譽,TWI的落實是其中重要因素之一 。 在國內,一般企業選拔基層幹部多以「資深」和「技術」為考慮標準,但是「資深」和「技術優良」的人員不一定具備擔任基層幹部的要件,有時,反而會產生雙重的負效果 - 損失了一位優秀的員工,得到了一位不稱職的基層幹部,因此,本中心特別建構本課程,藉以實現企業界基層幹部管理能量、提昇工作效能。
??請備筆電上課 ?上課日期: 115/9/07、09、11、14、16、18 (一三五) 18:30~21:30,共6天18小時 本課程專為土木、建築、營建與工程管理領域的在職工程人員與管理人員所設計,課程內容聚焦於如何運用生成式AI 工具,提升工作效率、優化流程與強化工程管理決策支持。 課程採「任務導向 + 案例實作」方式,協助學員快速掌握生成式AI 於資料蒐集、文件處理、施工管理、圖像解析及工程問題分析與解決對策等土建工程日常任務之應用。
新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月3日終於發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法,可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導,包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法,該方法提供了以精確,相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架,產品設計和流程風險變得更加透明,可以更全面地進行預測,校準和管理。其他變化包括關於監測和系統響應的補充FMEA(FMEA-MSR)的新章節,完全修訂的嚴重性,發生和檢測表,行動優先級(AP)方法和替換RPN的表格,新的表格表格(電子表格用戶)和AIAG第4版FMEA手冊和VDA第4卷FMEA手冊中的軟件報告視圖(軟件用戶)和更改要點。新流程指導從業者在步驟之間調整信息,以確保FMEA的準確性和完整性。它有助於確定並優先考慮旨在降低風險的行動,同時單獨考慮嚴重程度,發生和檢測,並結合降低風險的因素。該方法促進了FMEA團隊,管理層,客戶和供應商之間的協作,可以使用電子表格或FMEA軟件執行。 FMEA是一種系統化的可靠度定性分析方法。通過對產品/過程各部分進行事前分析,發現&評價產品/過程中潛在失效模式及起因/機理,查明發生的可能性及對系統之影響程度,以便採取預防措施。FMEA也是一種分析方法,它確保了在APQP產品與過程開發過程中,考慮並且處理了潛在的問題。FMEA的最顯著的成果,就是將跨職能小組的集體知識文件化。FMEA強調“事前”行為,而不是“事後”操作。為了實現最大價值,FMEA必須在實施存在潛在失效模式的產品和過程之前進行。 如果預先完成了FMEA,產品/過程的變更就變得更容易實施,並且實施成本也較為便宜,從而將後期更改的危機減少到最小。FMEA措施可以減少,甚至消除實施變更而帶來更大問題的可能性。