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製造業面臨全球化的競爭,世界各國的製造趨勢一窩蜂朝著德國所喊出的工業4.0邁進,政府單位亦積極投入相關資源,協助與輔導廠商從製造走向「智」造,讓廠商可以朝工業4.0邁進,能夠面對未來製造模式的改變。但對於台灣的中小企業製造業而言,其必要性為何?是否需要導入智慧製造來提升企業的競爭力?本課程將具焦以中小企業為主之製造業,從需求面、趨勢面、供給面進行探討,藉由多元角度的思維模式,協助中小企業廠商能夠順利升級轉型,在工業4.0之洪流中,加值人力資源、投入創新研發,繼續推動臺灣企業升級轉型及提高競爭優勢。
本課程可讓學員了解品質管理的重要性、功能、掌控品質問題及管理技巧,了解品質成本的結構及管控要點,學會品質改善工具及執行步驟。
依勞動部訂定發布「營造作業人員一般安全衛生教育訓練核發臺灣職安卡作業要點」, 辦理營造作業一般安全衛生教育訓練6小時課程,並經測驗合格後核發的教育訓練證明。
本課程針對現職勞工健康服務護理人員,強化職場護理實務作業,本次主題聚焦於實務活動規劃、文件資訊化管理、女性友善職場之環境營造,邀請資深廠護,與學界教授透過專題解說、互動等方式,強化勞工健康服務護理人員對於事業單位之健康工作管理與友善環境營造之能力。
量測目的在決定受測物的特性(值),以提供客觀的決策依據。任一量測值之呈現需經由人員、標準器/儀器設備、環境、操作作業與時間等因素決定;因此量測結果(值)除伴隨量測不確定度外,量測系統/量具在現場作業過程中因應不同狀況(如不同人員、操作條件、受測物…等)下操作時,必受制於各項操作條件的影響而對量測結果衍生不同程度的風險效應,特別是對設計驗證與製程驗證等過程之效度與信度的鑑別,及對製程能力分析鑑別的危害風險,故驗證過程應評估量測系統/量具對樣品(特性)重複量測的品質(重覆性)與在不同狀況(如不同人員)下呈現的品質(再生性),以作為衡量檢測、驗證作業過程品質的基礎,及衍生應用的可用性。 本課程主要以6Sigma管理、ISO/TS 16949/QS 9000/AS 9000等所提及之量測系統分析(MSA-第四版)為基礎,介紹量測基本統計概念、量測品質分析的五大觀念(穩定性、準確性、線性、重複性與再生性),及有關量具重複性與再生性分析方法與簡易實用案例之實務(Excel或minitab)操作,課程中穿插案例的練習(一人一機實作)與討論,使學員得以實際應用與了解量測系統分析(第四版)內函(含FMEAQC工程表觀念),以期對研發、製造、品管、實驗室等人員於檢測標準與儀器的應用上有所助益。
運用存貨之會計紀錄中之進貨、銷貨及庫存,做好企業存貨之規劃與控制,為企業營運管理之重要環節,為企業經營成敗之關鍵因素,課程將協助學員訓後有效運用於工作中,協助企業做好節稅規劃。
1940年美國軍備局為因應二次大戰軍事工業生產開發教導實施的在職訓練: TWI督導人員培訓課程。隨著二戰結束後由美國協助引進至歐洲與日本,其後經日本勞動省大力推動,應產業界的實際需要改進完善充實,並迅速在日本產業界推廣和運用。平均每年培訓超過五萬人次,歷年來累積數百萬完訓的督導人員,已儼然成為日本產業的主幹。 60年長盛不衰的TWI為日本豐田公司等知名企業培養了無數一流現場管理精英!
1940年美國軍備局為因應二次大戰軍事工業生產開發教導實施的在職訓練: TWI督導人員培訓課程。隨著二戰結束後由美國協助引進至歐洲與日本,其後經日本勞動省大力推動,應產業界的實際需要改進完善充實,並迅速在日本產業界推廣和運用。平均每年培訓超過五萬人次,歷年來累積數百萬完訓的督導人員,已儼然成為日本產業的主幹。 60年長盛不衰的TWI為日本豐田公司等知名企業培養了無數一流現場管理精英! 1. 階段教導式教材易學易懂。 .簡單實用經驗證、重步驟、系統化的基礎紮根培訓課程。 .雙向互動式、體驗式教學達成現學現用 。 .落實OJT(On-Job-Training)的基本動作,強化由工作中學習即訓即用。 2. 將實務工作與課程結合,使所學能確實運用於工作現場。 .提升品質、增加產能,減少人員損傷或機器設備損害快速複製生產技術的最佳訓練方法。 .使經驗有效傳承,不致因為人員離職遞補而造成企業損失。 .配合企業內部制度進行實例操作與演練,以實際工作需求研發個案 JR: 6/12-13+ 6/19 JI: 7/29-30+8/5 JM: 8/20-21+8/28 第一二天/09:00-16:00, 第三天/09:00-17:00
針對會議主持與參與的核心技巧,從會前規劃、會中掌控到會後追蹤,搭配實戰演練,全面提升會議的效率與成果,讓每一次會議都不白開、開得有價值。
本課程從生產系統架構展開,逐項說明工廠相關人員所需具備的工作專業,包含ERP,生產排程,人、機、料、法的管理及如何達到生產最重要績效指標-交期管理。 課程中以影片及老師實際工作案例讓學員能實際運用到工作崗位上, 達到學以致用的效果。