在高度競爭與需求快速變動的製造環境中，物料管理已不再只是帳務與庫存控管問題，而是攸關營運績效、交期穩定與成本結構的關鍵管理決策議題。企業若未能即時掌握存貨水準、需求變化與異常趨勢，存貨極易隨時間轉化為呆滯料、過期料或缺料風險，直接衝擊生產效率與獲利能力。 本課程以「生產物料管理 × 數據分析應用」為核心，系統性說明物料分類、庫存控制、安全存量與呆滯料管理的關鍵管理邏輯，並進一步導入需求預測與數據分析觀念，協助學員理解如何透過歷史數據、需求趨勢與預測指標，支援物料規劃與決策。 課程將結合理論架構與 Excel 實務案例操作，引導學員以數據角度重新檢視原料、在製品、成品、配件與消耗品的管理策略，使物料水準在滿足生產需求的同時，維持最低整體物料成本，提升企業整體營運效益。

本課程共計23小時，細分如下： 訓練時數：23小時(學科15小時，術科8小時)。 上課3天時間，課程預排日期：學科-6/1、6/2、術科-6/3 訓練期滿證明並報考技術士技能檢定測試合格，始具堆高機操作資格。 訓練費用不含報考技術士技能檢定測驗費用。 技術士技能檢定測驗費用：50元簡章費+1820元檢定費+160元證照費，開立個人收據。

本課程主要為非會計人員設計，主要想對於公司會計帳務流程及了解財務報表對於實務管理影響而設計。課程中完成從實務觀點，從基礎初級會計教起，課程最大特色是講師將會結合公司之稅法與公司法搭配介紹，讓學員快速了解會計實務與管理實務結合，具備解讀初階財務報表能力，結合應用實務管理，這是本課程目標。 [上課日期 : 2026/06/02、09、16、23每周二] *同學若方便可自備筆電

1.消防知識及火災預防(2小時) 2.消防安全設備及防火避難設施(4小時) 3.員工教育及自衛消防編組訓練(3小時) 4.消防防護計畫(2小時) 5.測驗(1小時) 共計1.5天課程時間: *第一天課程時間:09:00~17:00 *第二天課程時間:09:00~15:00 --- 退費標準： 本課程依據職業訓練機構設立及管理辦法第16條規定:職業訓練機構辦理訓練，除法令另有規定外，得向學員收取必要費用，並應掣給正式收據。繳納訓練費用之學員於開訓前退訓者，職業訓練機構應依其申請退還所繳訓練費用之七成；受訓未逾全期1/3而退訓者，退還所繳訓練費用之半數；受訓逾全期1/3而退訓者，不退費。

汽車零組件供應產業，對新產品的開發過程，最重要的目標就是"準時"及"品質育成"。APQP階段就要將潛存在的問題儘早發現並於以解決，從根本上杜絕品質問題，避免晚期變更，以降低品質成本，同時，讓車廠新車發表上市得以順暢。 管制計畫是製造現場管制的憲法，唯一的依據標準，它必須向上承接圖面、風險分析的結果，並展開製程管制的4M，亦作為作業標準的承接文件。 本課程將引導學員理解管制的脈絡並能制定一份計畫，作為企業內部對製程管制可長可久的依據

原美國三大汽車公司於實施QS 9000品質管理系統而來的AIAG五大核心工具已廣為汽車相關或電子產業、製造業供應鏈要求使用，更是推動 IATF 16949汽車業品質管理系統時不可或缺的工具，其包括(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫、(PPAP)生產性零組件核准程序、(FMEA)失效模式與效應分析、(MSA)量測系統分析、(SPC)統計製程管制等，其分別扮演著重要的任務。 然核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫，於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具，即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。本課程將結合最新核心工具版本與在實際工作中的運用，使參與受訓學員充分了解核心工具於IATF 16949品質管理系統之應用方法，透過本課程集中講解、實務演練，確保能正確的、有效的應用六大工具，使產品與系統符合顧客的需求與期望 ※本課程將以實務演練為授課主軸 ※本課程為套裝課程，共有五堂課程:6/2、6/9、6/16、6/23、6/30

在全球供應鏈與國際交易日益頻繁的當下，企業面臨來自稅務合規、成本控制與風險管理的多重挑戰。本課程透過四大主題模組，深入解析出口退稅、就源扣繳、三角貿易與境外公司規劃的稅務處理重點。課程將結合理論與實務操作，協助企業稅務、財務與營運部門掌握最新稅法變化、避免申報錯誤及漏報風險，並善用合法節稅機制，提升國際貿易競爭力。課程設計貼近業界實務需求，特別針對多國貿易、跨境支付、境外公司操作等常見但易觸法的環節，提供具體操作手法與查核應對策略，幫助企業在穩健合法的前提下實現稅負最小化。 ***本課程提供實體上課與遠距同步教學兩種方式，請於報名時選擇適合您的上課方式。遠距課程將使用Microsoft Teams平台，開課前會提供視訊連結。為尊重智慧財產權，課堂中請勿錄音或錄影。*** 【特別提醒】 若申請政府補助，建議選擇實體上課，以符合相關規定。

在製造現場中，領班是最貼近基層員工、最了解現場狀況的第一線主管，扮演著「承上啟下、溝通協調、執行落實」的重要角色。 然而，多數領班往往由技術人員晉升而來，對「管理」的概念與技巧缺乏系統性的訓練。 本課程專為領班級主管設計，透過實務案例、互動演練與管理技巧教學，協助學員掌握帶人與做事的關鍵能力，建立正確的管理觀念，強化執行力與團隊合作，成為現場管理的中堅力量！?? ?? 課程特色 ? 專為第一線主管量身打造的管理訓練 ? 理論 × 實務 × 案例結合，立即可應用 ? 強化「執行力、領導力、人際溝通力」三大核心 ? 實務案例分享，解決現場最真實的管理問題 ?? 2026年開辦梯次 ?? 2026/02/03??? 2026/06/02??? 2026/08/17

本課程可讓學員了解新版ISO 50001: 2018能源管理系統標準內涵及要求.也能了解國際能源管理系統發展趨勢.並且學習如何協助企業建置能源管理系統及如何運用內稽技巧維持系統有效運作.以及學習如何透過能源管理系統導入、降低企業能源成本、提高企業形象 ※需於5/2前完成繳費才享早鳥優惠※

可持續發展的要素是「客戶滿意度」、「持續改進」和「全員參與」。ISO經過幾十年的運作，發現標準化體系與追逐的目的相反，跳過2012改版，延遲到ISO-9000，2015年才正式推出，變革性的改版，過程的延遲，為什麼？ 綜觀ISO-9000-2015年版的內容和精神，回歸企業存在的價值，是追求可持續發展為基本，亦即回歸TQM理念管理結構和精神。 價值經營的使命和願景中，追求目標是可持續發展。利潤增長是企業經營績效的結果，而不是目標。能夠持續成長，獲取利潤，「滿足客戶需求」為重中之重。如何讓客戶滿意？合理的價格，快速反應，都是競爭力的來源。但是，如果缺乏良好的產品品質，或產品缺乏具吸引力的設計（創新），要讓客戶滿意，可能會出現不一樣的結果。品質的好壞，是客戶決定購買與否最重要的指標，這也意味著企業追求成長、獲利，品質意識應該是首要問題。 研發階段決定80%的成敗，品質，不是通過檢驗，也不是製造出來的，是設計出來的，源於品質意識的轉化。做好品質保證必須從經營層，下到基層，全面瞭解品質保證的意義和技能，才能使產品符合客戶需求。要實現這個目標，也必須從產品設計著手，方得以事半功倍的達成品質設計的目標。 問題解決，不在於問題多嚴重，在於是否對症下藥。沒有系統化的問題分析與解決，只見到處都是重複發生的問題。問題再發，累積的只是問題處理的速度加快，並無根本解決之道。結果，如森林大火般的慢慢延燒，吃掉經營效率與資源，是存在企業內的常見現象。有效、系統化地解決問題，釜底抽薪，達到再發防止的目標，才是問題分析與解決的根本重點。 本課程採取深入的理論方法加實際案例的描述，讓學習充分了解品質管理的方法，使企業通過品質管理能力的提高，降低品質管理差造成的品質成本，提高企業的盈利能力，實現品質管理的境界。 2030 SDGs的全面逼近，台灣也將在2026年開始進入Scope-III的階段，產品開發的品質問題的範疇將不只是QSDS的面相，LCA也將成為產品開發的品質的另一個維度，這時的問題分析與解決，將超越3D的管理模式，我們是否準備好了？