在當前快速變動的商業環境中，團隊的成功不僅依賴於個別成員的表現，更取決於團隊間的有效溝通與共同目標的協調，透過創新思維與翻轉式的管理模式，提升團隊溝通效率，並促進成員間的績效共識，幫助組織快速應對變化，達成卓越的業務成果。

???♂?TOC的問題分析與解決-人生所有難題，一套手法拆解???? 麥肯錫公司發現，在不同的時代，企業最看重的能力是不一樣的。 在1990年代之前企業最看重的，是一個人在競爭環境中的戰略能力。 2015年之後，企業最看重的能力從執行力變成創造解決問題的能力。現實生活中，我們經常面對各種問題，而學習如何有效地解決問題是一個重要的技能。課程透過引人入勝的問題與案例，讓學員深入了解問題解決的過程與方法。 本課程著重 ??問題解決方法的多樣性： 涵蓋了不同類型的問題及相應的解決方法，學員可學會靈活運用各種方法解決問題。 ??實踐性強：課程設計了許多小組演練和案例討論，讓學員有機會將理論應用到實際情境中，從而加深對問題解決方法的理解和掌握。 ??利用AI科技，輔助問題分析與解決 2026年度開辦四梯次: 有志學習如何分析並解決問題的學員可以參考 ??2026/01/15 ??2026/03/24 ??2026/08/24 ??2026/11/30

“產品創新”一直都是歐美企業永續經營的重要策略活動，國內企業也必須開始思索創新的價值與迫切性，才能真正走出價格戰的夢饜，透過產品的創新活動，才是最佳的經營策略。創新也並不只是一種天馬行空的活動，有效建構一套創新環境與管理辦法才是創新管理的重點。 ※建議主管職或公司決策者之課程※

ISO 9001已正式發行2015新版標準 ，企業將面臨新版品質管理系統標準的要求(無論貴單位即將申請換證或申請新的驗證)，未來必須有一套導入或轉版的策略及完善的因應之道。 本課程將協助企業培育最新2015年版之內部推動及稽核人才， 以因應新的改變 ，更讓新的規定能夠有效落實、維持及運作，進而為企業產生更大的管理效益。

本課程可讓學員學習到品質管理之重要性、品質管理之執行技巧、改善手法以及如何做好品質管理，提升企業競爭力。

即效性高、容易吸收瞭解、現場改善立即上手~基層主管必修課程 六十年來在日本長盛不衰的TWI，為日本創造出世界經濟強國的美譽，TWI的落實是其中重要因素之一。 近代基層幹部訓練肇始於第二次世界大戰美國戰時生產局所推行的「督導人員廠內訓練」（Training Within Industry for Supervisors.簡稱為TWI）。戰後，美軍佔領日本，重建日本的政治、經濟，發現日本的技術勞動力的潛力極為深厚，但是缺乏有效的基層管理人員，於是乎引進本課程。日本除由政府大力推動外，日本企業界深深體會督導人員訓練的重要性，乃組織「日本產業訓練協會」來推動TWI。根據文獻研究，日本今日能創造世界經濟強國的美譽，TWI的落實是其中重要因素之一 。 在國內，一般企業選拔基層幹部多以「資深」和「技術」為考慮標準，但是「資深」和「技術優良」的人員不一定具備擔任基層幹部的要件，有時，反而會產生雙重的負效果 - 損失了一位優秀的員工，得到了一位不稱職的基層幹部，因此，本中心特別建構本課程，藉以實現企業界基層幹部管理能量、提昇工作效能。

1. 以實務為導向的品質管理意識建立 2. 以簡單的管理工具與技巧重新演繹品質管理 3. 以多年汽車產業服務背景進行各項系統解說

1.消防知識及火災預防(2小時) 2.消防安全設備及防火避難設施(4小時) 3.員工教育及自衛消防編組訓練(3小時) 4.消防防護計畫(2小時) 5.測驗(1小時) 共計1.5天課程時間: *第一天課程時間:09:00~17:00 *第二天課程時間:09:00~15:00 --- 退費標準： 本課程依據職業訓練機構設立及管理辦法第16條規定:職業訓練機構辦理訓練，除法令另有規定外，得向學員收取必要費用，並應掣給正式收據。繳納訓練費用之學員於開訓前退訓者，職業訓練機構應依其申請退還所繳訓練費用之七成；受訓未逾全期1/3而退訓者，退還所繳訓練費用之半數；受訓逾全期1/3而退訓者，不退費。

AIAG自2024年3月1日正式發布，管制計劃從原來的APQP(第二版)手冊中獨立出來，成為一個獨立的管制計劃(CP-1)手冊，主要目的將原來的APQP手冊中的管制計劃章節擴充和完備，以便能更清楚定義管制計劃的要求及提供使用時的指導。經過重新詮釋與新的定義，管制計畫扮演的角色已不再僅是文件的紀錄，而是要將各方的資訊匯入、整理後再成為一份具有實質上管制產品從研發一直到實體產品產出的文件，並確保產品在開發過程中，避免重蹈覆轍，使過去類似產品的不良慘痛經驗不在新一代產品中發生。 管制計畫透過 APQP中的要求與FMEA、SPC、MSA 和 PPAP相互連結，使得此管制計畫成為一份動態文件，隨著新事證的發現或新技術、新材料、新方法等的引進，管制計畫須隨時更新。 AIAG 新版管制計劃(CP-1)參考手冊(與APQP 第二版手冊中先前的管制計劃部分相比)中最顯著的變化是對管制計劃要求的清晰描述，進一步澄清指導如何有效實施管制計劃，包括管制計畫之間的聯繫與其它品質保證方法。 新的管制計畫改變重點，是依據產品過去的問題/可改善的機會，分別增列出下述項目: 管制計劃格式、特殊特性、直通特性 (PTC)、防錯確認、管制計劃系列、相互依賴的流程和/或管制計劃、重工和維修流程、應變計劃詳細資訊、100% 目視檢驗、「黑盒子」流程、組織無設計責任、指定供應及使用軟體來制定和管理管制計劃等。

生產製造業，實務上對於生產製程進行調整的決定通常是借助量測設備，以所得到量測數據為基礎計算出的統計值，與生產製程的管制規格範圍進行比較。若在製程中所取得的統計值已超出統計管制範圍，則製程需進行某種程度調整。若因量測設備的因素造成所得到量測資料品質較低，則取得數據所得效益可能會較，反之亦然。 MSA的目的是強調在量測每一個零件時其數據讀值均能夠重複與再現。量測系統分析(Measurement System Analysis, 簡稱MSA)，主要目的在於分析量測設備之重複性與再現性之差異、及偏移、穩定性、線性等。 重複性：一個量測人員，採用相同量測儀器，多次量測同一零件的同一特性時 獲得的量測值差異。 再現性：不同的量測人員，採用相同的量測儀器，量測同一零件特性時與其它 量測人員所得量測值的差異 偏移：是測量結果的觀測平均值與基準值的偏差程度。 穩定性：是測量系統在某持續時間內測量同一基準或零件的單一特性時，獲 得的量測值總變異。 線性：是在量具預期的工作量測範圍內，與標準件的差異。 (註：學員需具Excel 操作能力及自備筆記型電腦一部)