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汽車零組件供應產業,對新產品的開發過程,最重要的目標就是"準時"及"品質育成"。APQP階段就要將潛存在的問題儘速發現並於以解決,從根本上杜絕品質問題,避免晚期變更,以降低品質成本,同時,讓車廠新車發表上市得以順暢。 核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫,於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具,即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。 控制計劃也稱 Control Plan (簡稱 CP),是對產品 (Product) 及過程 (Process) 控制方法及手段的文件化描述,控制計劃 CP是 APQP (初期產品品質規劃) 相當重要的一個輸出物。
原美國三大汽車公司於實施QS 9000品質管理系統而來的AIAG五大核心工具已廣為汽車相關或電子產業、製造業供應鏈要求使用,更是推動 IATF 16949汽車業品質管理系統時不可或缺的工具,其包括(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫、(PPAP)生產性零組件核准程序、(FMEA)失效模式與效應分析、(MSA)量測系統分析、(SPC)統計製程管制等,其分別扮演著重要的任務。 然核心工具中的(APQP & CP)先期產品品質規劃與管制計畫,於2024年3月1日已將其分成為兩個核心工具,即(APQP)先期產品品質規劃第三版與(CP)管制計畫第一版。本課程將結合最新核心工具版本與在實際工作中的運用,使參與受訓學員充分了解核心工具於IATF 16949品質管理系統之應用方法,透過本課程集中講解、實務演練,確保能正確的、有效的應用六大工具,使產品與系統符合顧客的需求與期望 ※本課程將以實務演練為授課主軸 ※本課程為套裝課程,共有五堂課程:6/2、6/9、6/16、6/23、6/30
在製造現場中,領班是最貼近基層員工、最了解現場狀況的第一線主管,扮演著「承上啟下、溝通協調、執行落實」的重要角色。 然而,多數領班往往由技術人員晉升而來,對「管理」的概念與技巧缺乏系統性的訓練。 本課程專為領班級主管設計,透過實務案例、互動演練與管理技巧教學,協助學員掌握帶人與做事的關鍵能力,建立正確的管理觀念,強化執行力與團隊合作,成為現場管理的中堅力量!?? ?? 課程特色 ? 專為第一線主管量身打造的管理訓練 ? 理論 × 實務 × 案例結合,立即可應用 ? 強化「執行力、領導力、人際溝通力」三大核心 ? 實務案例分享,解決現場最真實的管理問題 ?? 2026年開辦梯次 ?? 2026/02/03??? 2026/06/02??? 2026/08/17
本課程可讓學員了解新版ISO 50001: 2018能源管理系統標準內涵及要求.也能了解國際能源管理系統發展趨勢.並且學習如何協助企業建置能源管理系統及如何運用內稽技巧維持系統有效運作.以及學習如何透過能源管理系統導入、降低企業能源成本、提高企業形象 ※需於5/2前完成繳費才享早鳥優惠※
此課程幫助學員了解有關研發管理的要點及重要性.了解如何分析研發管理常見的問題點.了解研發問題解決的方法及步驟以及了解研發問題應有的防止手法..等
本課程將讓學員學會品質管理作業流程執行重點、品質管理要項及異常管控技巧,並且學會如何做好生產排程及進度管控,提升生產品質,增進企業利基。
本課程強調授權與分派的系統化流程,教導主管如何有效拆解任務,建立責任邊界與追蹤節奏,並透過工具與實作,強化部屬責任感與主動回報習慣。
汽車供應鏈具有高難度的跨入特性,歷經一連串的體制監察活動,方有機會成為夥伴,不過,一旦成功跨入供應鏈的一環,即表示企業體質已提升到一定程度。 對於自身的供應體系,也應建立可長可久的管理系統,供應商好我們才能好的認知,必須在企業內建立共識,才能達到共治的目標,本課程即以此為出發點,讓企業學習供應商的管理方法達到共好的供應鏈體系
品質管理系統進行IATF 16949認證能增進顧客滿意、 降低成本、 提升相關利益方的關係(包括員工、顧客和供應商 )、 符合法律法規、 提高風險管理、 證實商業信用、 贏得更多商業競爭力。 TS16949已於2016年10月正式改版--並更名為IATF16949:2016,而且2017年10月開始,新版IATF 16949:2016 將正式取代ISO / TS 16949:2009 。 AIAG自2024年3月1日正式發布,APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd),並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開,獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。
AIAG自2024年3月1日正式發布,APQP由原先第二版修訂為第三版(APQP 3rd),並將原先與APQP(2nd)合併的管制計畫(Control Plan)分開,獨立成為一本單獨發行的APQP手冊。 APQP是起源於汽車產業的方法論,目的在確保高品質產品的開發和生產符合顧客的要求與期望。APQP包括一系列步驟和工具,確保產品在大量生產前做好所有必要的規劃和準備,目標是預防品質問題、提高整體客戶滿意度並推動持續改善。 APQP(3rd)手冊經過修訂,納入從新產品計劃期間的可能遺漏問題點和延誤研發、生產或交貨時程的問題中所學到的經驗教訓(Lesson Learned)。 新的和修訂後的APQP要求是依據汽車OEM和供應商之間的合作關係,其中包括能夠加速 ACE(自動駕駛(Autonomous)、聯結(Connected)和電動汽車(Electric vehicles))的「新技術」供應商。APQP團隊使用快速回饋方法,依據具有全球洞察力的AIAG成員對於主要商品的觀察,加速產品開發週期(更快/更早的利害關係人輸入)。 AIAG APQP 第 3 版手冊中最顯著的改變是強調管理活動的穩健性,例如採購風險分析、變更管理、APQP 計劃指標、風險評估緩解計劃、領導力(而不是管理)支持、過去所得到的經驗持續檢討與最佳實務反映在新的及已修訂的清單上及各階段管理(階段審查)。APQP新版加強產品開發專案管理活動,此代表與所有相關利害關係人的強而有力領導及參與,因此,APQP從「產品開發方法論」轉變為「產品開發過程的管理架構」。