產線設計良劣，攸關生產成本/效率與品質，更是生產計劃穩定與否的關鍵。因此，在產品「研發設計」階段完成之後，必須由很有經驗的工程師，依照「工程科學」方式，慎選最適合的生產線模式，以最穩健步驟、加上生產技術與IE技巧，設計出產量/產率/良率最佳的生產線作業站配置，同時配置給最佳的治具與作業標準，到帶領生產線實際人員「導航上線」、完成「技術移轉」為止。

事業流程是組織的一項功能，它使產品或服務能夠順利如期的交付給顧客，並滿足顧客的需求。當您去採購一項商品或支付一項服務時，對於那些無法使內部工作流程維持良好績效的公司，您可能不會與他們保持良好的商業關係。您或許會另尋其他供應商採購商品或服務。組織結構會因產業的不同而有所差異，但是，大部份的企業卻都使用相似的事業流程(Business Process)。 不論您來自大或小公司、政府機關、或非營利事業團體，您們的事業流程有一大部份是相似的。 例如：人力資源作業流程，幾乎可以在各行業中共通的。.高科技公司一向有一種想法，那就是決定公司成敗的是產品本身，或革命性的科技突破。 他們認為，只要開發出功能強大的專利產品，絕對能夠在市場上搶得一席之地。至於此一產品是由公司自己製造，還是委外加工製造，或是如何製造此一產品都是次要的事。事實上，由於科技的快速演進，製程創新的能力已成為左右”產品創新”的關鍵。一些企業的經驗顯示，高科技的公司不能只重視產品研發，而忽視製程開發，因為，改進製程技術所建立的競爭優勢，越來越難被競爭者所超越。

[上課日期:2025/05/07(三)、05/14(三)、05/21(三)、05/28(三) ] 　　中國生產力中心於1999年起，蟬聯JITA(日本產業訓練協會)獨家授權「MTP管理課程的訓練與中文教材出版」，全新【第13次修訂版】於2019年1月起正式在台上市！ 　　自1957年以來，MTP課程歷經平均每五年修編一次，完整性最高，產業適行最強，是經得起時代考驗的一套管理課程，素有「Mini-MBA」之稱。在日本，超過90%的上市、上櫃公司的中高階主管皆受過MTP課程專業訓練，在亞洲累計已超過數百萬人接受MTP培訓。 　　MTP課程在台灣已成功深耕近20年，深受企業界好評，接受過本訓練的標竿企業主管，已超過5萬名，被尊崇為最完整、產業適應性最高的企業主管必修課程，對企業界的貢獻有口皆碑。 ●結業證書 ： 1.參加學員缺課未超過４小時者, 由本中心頒予MTP結業證書(經日本JITA授權由中國生產力中心具名) 2.本中心為 "經濟部終身學習護照" 訓練機構 核章單位 ●本課程另提供【企業內訓】，歡迎洽詢課程連絡人~~

本課程專為新世代主管設計，隨著企業環境的快速變遷，主管不僅需要具備傳統管理能力，更需具備引領創新、促進團隊協作與管理變革的能力，並掌握現代職場中必備的領導技能與知識，同時也掌握如何在數位化、全球化的背景下，有效地領導團隊並達成組織目標。

如何有效領導和管理新世代員工，因應不同世代年輕員工的價值觀、工作方式和職業期待與傳統員工有所不同，要求管理者調整傳統的管理方法，以激發他們的潛力並促進組織的發展。

管理學的基本定義中明白的揭示，管理的定義就是『透過他人，完成工作』，因此；有效的讓人們團結在一起為一個共同目標而努力，是管理者達成績效最重要的關鍵能力。從管理者日常工作的時間運用加以分析，我們也可以清晰的看見，管理者工作中，極大一部份的比重在與人溝通。也許是對部屬作工作指導、也許是對上司作問題交流與工作彙報、也許是與平級部門針對某一工作專案作深入協調與探討、也許是對企業外界單位作各種可能的溝通與交流，凡此種種，都需要管理者擁有較高的溝通與表達技巧，才能節約時間、提高效益。 溝通說起來容易，但實際執行時卻發現，往往用意甚佳的說話內容，卻不一定能夠帶來預期中的溝通成效，所以說，有效培養溝通技能，實在是現代管理者刻不容緩的課題，此次培訓用意就在提供管理者一次，提升自己溝通技能的機會。

六標準差，又稱六西格瑪或6 sigma，是一商業管理之戰略模式。六標準差最初於1986年由摩托羅拉創立，後來由於通用電氣執行長Jack Welch的推廣。六西格瑪於1995年成為通用電氣的核心管理思想，現在則被廣泛應用於很多行業中。六標準差是透過消除引起缺陷的流程來提高產品品質，降低生產中和商業流程中的變化程度。每個六標準差項目都有具體之系統化步驟。六標準差是來自於生產方面之方法，此法可衡量產品中無缺陷產品的百分比。達到六個標準差是指生產的產品中，有99.99966%的產品是沒有品質問題的（即一百萬個產品之中只有3.4個缺陷）。 六標準差是源自於生產製造的方法論，六標準差各階段項目都有其系統化的步驟，整合眾多的品管手法，並應用在不同的階段中。六標準差是藉由分析了解流程中的變異；因流程的變異過大造成產品或服務上的缺點(陷)，針對變異過大的流程進行界定(D)、衡量(M)、分析(A)、改善(I)及控制(C)等，並在各階段中應用多種品管手法進行分析、改善及監控，降低或消除流程中的變異所導致產品或服務的缺點(陷)，提高產品或服務的品質。達到六標準差的標準是指在產品或服務上，其品質水準須是達到99.99966%（此即一百萬個產品或服務之中僅有3.4個缺點或缺陷），此亦即是希望產品或服務能達到零缺點。

本課程旨在提供學生深入了解電子商務的核心概念、策略和實踐技巧，以幫助他們成功創業和經營線上業務。課程將結合最新的電子商務趨勢和實用案例，教導學生如何建立並管理成功的電子商務企業，包括選擇產品、建立線上商店、數位營銷、客戶服務、物流管理以及營收增長策略。學生將學會如何利用數位技術和創新方法來獲得競爭優勢，並實現在電子商務領域的目標。

製造、儲存及處理公共危險物品合計達管制量三十倍以上場所之管理權人，應遴選管理或監督層次以上之幹部為保安監督人，擬訂消防防災計畫，報請當地消防機關核定，並依該計畫執行保安監督相關業務。

品質改善、製程管制或問題之解決，其最高境界就是讓問題永遠不再發生。如何做到這方面的境界，防呆法就是防止問題再發之最徹底、且最有效之方法。本課程將說明工作錯誤如何產生?有何類別?為何產生?以及如何讓它不要再產生?亦將介紹日韓歐美之防呆作法，學員將可在防呆理論與實務上均獲益，進而使用在工作上。對於在生產製程與品質管制上的改善與最佳化，具有相當之效益。