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1.企業經營者/中小企業主/企業接班人/企業特助/企業幕僚 2.企業內中高階主管/專業經理人或負責擬定公司營運計畫策略之相關人員 3.欲應用營運管理系統風險評估於撰寫營運計畫書之相關專業人員
ISO國際標準組織於2018年8月公告新版能源管理系統標準ISO 50001,讓各類型之組織建立必要的能源管理流程,了解內部能源使用現況、相關法規要求及能源基線,以及學習如何透過能源管理系統導入、降低企業能源成本、提高企業形象.。然而企業組織如何在能源管理系統運作過程中確認其系統之狀況,內部稽核活動一直扮演著關鍵的角色。系統能否有效運作並達到滿意與持續改善,必須透過有效地於組織內部進行內部稽核,找出持續改善的機會及修正的方向,這就有賴於對內稽人員的訓練與稽核要求。
ISO 9000系列標準是國際標準化組織設立的標準,與品質管理系統有關。ISO 9000系列不僅是新創的一種品保制度,而是將一個組織正常所應該執行的工作方向,綜合參考現有的管理工具做有系統的一個規劃 <<測驗合格授予證書>>
產品可靠度(Reliability)是產品經久﹝時間﹞、耐用﹝堅韌性﹞的品質特性。研發製造過程廠商都會導入許多可靠度設計植入、設計驗證與確認的技術與管理作為,以確保產品可符合顧客需要。但產品出貨上市之後的表現是否如預期般的展現,就必須透過有效的資料蒐集與分析才能掌握,並適時的採取因應作為。 本課程針對產品保固數據(Warranty Data)的特徵,講授運用保固資料分析產品在顧客應用端的現場可靠度(Field Reliability)水準,並進一步運用所得結果執行產品失效預測的作法。本課程特別強調實作及應用性,請參加學員務必攜帶筆電(NB)﹝含Excel軟體﹞,課程中將逐步引導學員,建立保固數據可靠度分析及失效預測試算表。課程結束後,學員可具備獨立的分析作業能力並攜回可直接運用的試算工具,建立個人的即戰力,提高工作價值、增加競爭力。 參加學員務必攜帶筆電(NB)﹝含Excel軟體﹞
2021年11月,第26屆聯合國氣候大會(COP 26)上,100多個國家重新訂出限溫目標,一紙《格拉斯哥氣候協議》(Glasgow Climate Pact),更宣示2030年全球要減碳45%。「減碳」成為各國共同努力的目標,環境、社會與公司治理(Environment、Social、Governance, ESG)所代表的永續行動,也正式邁入新紀元,躍升全球熱議的焦點。 請學員攜帶筆電 <<測驗合格授予證書>>
人口結構與勞動就業市場的改變,企業組織溝通也同步面臨內外部的不同挑戰。職場上,常須面對上級、平級、下級與外部客戶/廠商,而每個人皆有其專屬的溝通頻率,掌握頻率才能有所共鳴產生共識,方能達到有效溝通。 課程內容藉由心理解析,與行為/語言型態探索,掌握溝通對象的應對模式,再輔以實務案例探討,針對職場全方位各階層的溝通,如何以語言模式釐清、引導或協助轉換思維框架,使職場相處更為順暢與高效。
本課程旨在幫助學員掌握生產績效提升管理的基本原則和實用技巧。通過理論講解、案例分析和實作練習,學員將學會如何設置和分析生產績效指標,制定並實施改進策略,應用精益生產工具,並建立持續改進的文化,從而有效提升生產效率和質量。
身為一位專案經理人,每周要繳交成堆的專案進度報告書,跟老闆,跟業主、協力廠商開各式會議;又要確認下周的工作進度及團隊工作分配的狀態。常常被表單作業及會議淹沒,更麻煩的是利害關係人間的溝通障礙,因誤解造成專案的延遲或重工。 A3報告書是將策略、目標、計畫、執行、考核、檢查、改善等資訊集中在在一頁A3報告中,透過圖表讓參與專案的人可以一目了然,減少溝通的困擾及文件準備的時間。這套理論已在豐田汽車與TPS流程結合,成為豐田專案執行的核心報告,成為企業效法的方法。 但如何將專案分解成一頁報告,卻缺乏心法及操作程序。本課程以專案策略為核心,將步驟分解,透過行動、經驗、規律、行動的學習循環,將一頁報告的核心精神與手法完整解析,成為你專案溝通與管理的利器,再大的專案也難不倒你。 ??本課程並非證照課程,上課期滿,本中心可頒發受訓證明,學員可憑證明於PMI網站登錄〈PDU專業發展學分〉之時數 ??課程特色: 本系列課程是依據參與專案的層級及階段性作規劃,注重實務應用的內容及循序漸進的學習方式,分為『初階、進階及高階』共計5門課程,透過『案例分享、分組討論、解說及練習等』引導式教學手法,以提升學員在專案規劃、執行與管理應用等的技巧並藉以落實運用在工作上。 ??相關查詢 https://edu.cpc.org.tw/classcategory/content/172 (專案管理實戰系列) http://edu.cpc.org.tw/classcategorygroup/content/12 (十大管理職能系列)
用於訓練如何運用內部及外部團隊的力量,快速因應並滿足環境變化需求,同時藉以加強組織效能,整合資源,達成共同任務目標。
隨著客戶的多變需求,企業開始不斷思考如何滿足客戶,但又必須控制成本﹔用Lean(精益的概念)來優化我們的工廠管理