針對日益增加的歐規車系廠商要求供應商使用 “VDA 6.3:2023進行過程稽核，本課程主旨在學習掌握如何計畫、務實操作、稽核、改善VDA管理系統 (VDA6.3非第三方驗證標準，是為第一者及第二者稽核，在標準中有明確定義第一者及第二者稽核實施方式及稽核員資格要求)

內部稽核與內部控制是企業風險管理及治理的重要組成部分，對確保企業運營的合規性、資源的有效管理和風險的及時應對至關重要，如何掌握企業內稽內控實務的學員設計及如何建立健全的內控機制和執行內部稽核流程，協助企業提高運營效率、確保資產安全，並防範舞弊與錯誤的發生。

ISO國際標準組織已明確規範所有新發行或改版之ISO管理系統標準都需符合高階架構(High Level Structure) 的框架，其中最主要的關鍵，就是以「風險為主的思維」進行流程或管理系統的有效管理。透過有些的風險管理來最小化風險的衝擊及最大化機會的掌握，以預防的精神達成管理系統標準本身的整體目標，並確保產品和服務的一致性和客戶滿意。 ISO 9001:2015是一套品質管理系統標準（Quality management systems），由國際標準化組織設立。ISO 9001系列不僅是新創的一種品質保證制度，而是綜合組織現有的管理工具，針對作業流程及風險管理做有系統的規劃。 ISO 14001：2015規定了環境管理體系的標準，並且可以通過認證。它規劃了公司或組織可以遵循的框架，以建立有效的環境管理系統。使用 ISO 14001:2015 可以為公司管理層和員工以及外部利益相關者提供保證，即衡量和改進環境影響。ISO 14001:2015 透過產品生命週期思維（life cycle perspective），事實上將有效重新檢視企業從設計端開始，思考如何重新更改包裝設計，進而有效減少跨國運費， ISO 45001國際標準制訂了有關職業健康和安全（OH&S）管理系統的要求，目的在提高員工和其他人員的安全和健康。2018年3月發佈的ISO 45001標誌著在全球範圍內完善職業健康和安全標準方面邁出了重要的一步。該標準由國際標準組織（ISO）發佈，可幫助組織在保護自身權益的同時，積極改善傷害預防措施，並有效減少疾病帶來的傷害。ISO 45001取代了先前的職業健康安全標準，包括OHSAS 18001。目前持有OHSAS 18001驗證證書的組織擁有三年的轉版時間進行再驗證，以符合ISO 45001標準的要求。 <<測驗合格授予證書>>

在電商時代，精準且具有吸引力的文案是成功促進銷售的關鍵，如何掌握撰寫具銷售力與品牌特色的文案技巧及學習如何撰寫能引發消費者共鳴的產品描述、廣告語以及各類行銷內容，從而提升產品轉換率，抓住消費者的目光。

＊此為內政部國土管理署委辦培訓課程＊請務必詳閱簡章說明及填寫報名表報名＊ ＊簡章及報名表請上網下載：http://pcc.cpc.org.tw ＊ 　 　※ 220小時訓練課程，缺曠課總時數合計不得逾18小時。 　※本課程預計於114年5月中旬結束後，參加114年5月份之工地主任評定考試。

FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)失效模式與效應分析是運用在產品與製程設計的風險分析工具，伴隨著ISO 9001及IATF 16949改版強調風險概念與思維，風險控管已是各汽車供應產業必備的核心技能。 長期以來，汽車行業風險分析的工具源是自美國汽車工業AIAG的標準，而本次改版將結合德國汽車工業VDA共同聯手打造一份統一的標準。以六步驟的方式，重新定義以AP行動優先指數作為風險判定的基準。 新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法，可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導，包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法，該方法提供了以精確，相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架，產品設計和流程風險變得更加透明，可以更全面地進行預測，校準和管理。本課程藉由課程內容研討，讓學員實例製作，加深學習印象。

本課程介紹基礎統計原理，製程能力計算及分析，管制圖的構造及常用的管制圖等，學理與實務兼具，講授與演練並重，讓學員得以全盤掌握SPC及QC精神，有助於爾後工作中的正確應用，並有效提升品質水平。 課程中不刻意介紹艱深繁雜的統計公式，以實例搭配Excel 或Minitab統計軟體演練讓學員掌握其用法，並能實際用於持續改進量測品質。 **學員請自備筆電**

協助領導者在多元化的職場中，運用當責文化與攻心術，帶領團隊克服世代差異，共同邁向卓越的成功 *****本課程採用實體+遠距同步進行，開課時會與您確認上課方式，視訊採用Microsoft Teams，課前提供視訊網址。*****

8D (Eight Disciplines)，又稱團隊導向問題解決方法。8D方法是福特汽車公司處理問題的一種方法，亦適用於製程能力低時有關問題的解決。8D提供了一套邏輯的解決問題的方法(D1~D8)，同時對於統計製程管制與實際的品質提升建構起一座通道。8D也是一發現真正原因的有效方法，且能夠採取針對性措施消除真正原因 並執行永久性矯正措施。

量測目的在決定受測物的特性(值)，以提供客觀的決策依據。任一量測值之呈現需經由人員、標準器／儀器設備、環境、操作作業與時間等因素決定；因此量測結果(值)除伴隨量測不確定度外，且受制於各項操作條件的影響而對量測結果衍生不同程度的風險效應。藉由量測系統分析來降低變異，以作為衡量檢測、驗證作業過程品質的基礎，及衍生應用的可用性。 課程中不刻意介紹艱深繁雜的統計公式，以實例搭配Excel 或Minitab統計軟體演練讓學員掌握其用法，並能實際用於持續改進量測品質。 **學員請自備筆電**