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身為一位專案經理人,每周要繳交成堆的專案進度報告書,跟老闆,跟業主、協力廠商開各式會議;又要確認下周的工作進度及團隊工作分配的狀態。常常被表單作業及會議淹沒,更麻煩的是利害關係人間的溝通障礙,因誤解造成專案的延遲或重工。 A3報告書是將策略、目標、計畫、執行、考核、檢查、改善等資訊集中在在一頁A3報告中,透過圖表讓參與專案的人可以一目了然,減少溝通的困擾及文件準備的時間。這套理論已在豐田汽車與TPS流程結合,成為豐田專案執行的核心報告,成為企業效法的方法。 但如何將專案分解成一頁報告,卻缺乏心法及操作程序。本課程以專案策略為核心,將步驟分解,透過行動、經驗、規律、行動的學習循環,將一頁報告的核心精神與手法完整解析,成為你專案溝通與管理的利器,再大的專案也難不倒你。
用於訓練如何運用內部及外部團隊的力量,快速因應並滿足環境變化需求,同時藉以加強組織效能,整合資源,達成共同任務目標。
隨著客戶的多變需求,企業開始不斷思考如何滿足客戶,但又必須控制成本﹔用Lean(精益的概念)來優化我們的工廠管理
越南自2019年11月大幅修訂勞動法,並於2021年1月1日生效,新法包括17章,220條,規定關於勞動標準,勞動者、雇傭者、代表勞動者組織、代表雇傭者組織的權利及義務,對越南勞動法的操作有興趣或有需求的學員可趁此深入瞭解。 實體+視訊同步進行,請於報名時選擇上課方式,視訊課程將開課前提供視訊連結及講義檔案。 ??請尊重智慧財產權,課堂中請勿錄音、錄影??
經濟部產業發展署「產業創新人才加值推動計畫」(113)年推動辦理19項產業人才能力鑑定(iPAS)考試,其中新增一項「淨零碳規劃管理師」能力鑑定,產發署淨零碳規劃管理師-初級能力鑑定: 想要報考的學員可以參加本梯次課程,講師會講解參加此考試需要了解的知識技能 上課日期:6/27(五).6/28(六).7/5(六)
1.讓現場管理幹部俱備有管理的基本觀念。 2.讓現場管理幹部從現場管理P、D、C、A之管理循環充分了解其工作職掌。 3.提供現場管理幹部改善之工具,消除浪費並提升現場改善能力,進而提高現場管理品質、交期、成本之績效,確保公司獲利。
本課程旨在使學員深入了解Hoshin Kanri方針管理方法,培養其在組織中應用該管理工具的能力,期望透過以下步驟以達到戰略目標和提升組織績效的能力。 1.瞭解Hoshin Kanri的基本概念和背景。 2.掌握Hoshin Kanri的實際應用方法。 3.能夠有效運用Hoshin Kanri工具進行戰略目標的制定和實施。 4.學會評估和調整Hoshin Kanri計劃,以應對環境變化和挑戰。
上課時間: 114/06/28(六)09:00~17:00 114/06/29(日)09:00~17:00 共14小時 本課程分為三門小課,分別為: 一、施工計劃研擬及執行 施工計畫就是一幀鳥瞰工程的全景照,施工團隊如何在既定的契約價金、履約期限、圖說規範的品質要求、工址環境以及當下市場趨勢等等的限制條件下,能夠依約完成履約標的方法。 二、進度管理(含時程網狀圖、要徑圖等) 將時間議題投射到專案工程上面,就是大家理解的工期,從專案規劃之初經設計定案,一直到後續發包施工,甚至是營運之後的保固與維護,在工程生命週期當中的各個階段,無論是業主、設計者、施工者與使用者,都必須加以正視。 合理的預定進度是專案規畫的基礎,也是實際進度比對的依據。專案工程進度管理與排程技術,就是以科學的方法論,來讓預定進度與實際進度相互對話。 三、品質管理 所謂之品質,在工程事業上頭,至少可以歸納為TQCSE五個面向(Time、Quality、Cost、Safety、Environment)。然而,風吹雨淋與日曬的環境中,面對諸多不可測知的不確定風險,施工團隊一旦發現工地出現品質上負面的異常現象,該當如何運用適當的方法地找出潛藏的問題根源,謀求對策加以解決。這些方法就是國際間品質管理業界廣為流傳的Q7與N7品管工具。
培訓首選~~中國生產力中心專業口譯師知識與技能養成。 因應國際潮流提升國內翻譯人才,中國生產力中心早在於1988年,以培育人才之熱忱及高瞻遠矚之眼光,首創國內培訓翻譯人才之先河,並聘請國內資深翻譯專家,精心規劃設計開辦了『中英同步口譯人才培育研習班』更於1990年創辦『中日同步口譯研習班』,提供有志於口譯的共好者一條寬廣大道,課程內容理論實務並重師資優異,經歷39屆口譯班的招生,始終堅持對於語言程度嚴格的要求,及嚴謹的辦學態度,口譯界與學員之間口碑相傳。
實驗設計從1930年代就已經開始用於改善農業產量。目前已普遍應用在許多領域,例如: 製造業上利用實驗設計對製程績效作改善以及新製程開發。在製程開發初期就運用實驗設計提高製程良率、降低製程變異、縮短開發時程及降低整體成本。實驗設計之目的是「找到降低變異的因子設定 (最佳條件,Recipe)」。一旦決定因子之後,可以透過控制因子的設定來降低製程變異,或是降低產品對不可控制因子的敏感性。 上課請學員自行攜帶筆電。