產品可靠度(Reliability)是產品經久﹝時間﹞、耐用﹝堅韌性﹞的品質特性，本課程以14小時為期程，由品質管理系統的要求條款切入，以產品可靠度保証為目標，精要的介紹推動執行全壽期產品可靠度保証之實務作法，課程中將以實例說明、介紹各項技術的執行原則、方法與目的，主要包括 (1)以國際標準化組織(ISO)品質管理系統流程導向(Process Approach)的管理要求為主軸，介紹“為可靠度而設計(Design for Reliability; DfR)”之可靠度保証概念與實務作法； (2)說明利害關係者﹝含內部顧客與外部顧客﹞需要/產品保固與產品可靠度需求的關係，並以實例介紹建立符合利害關係者需求之產品可靠度需求規格； (3)介紹產品可靠度設計植入(Design-In)﹝減額定(De-rating)與複聯(Redundancy)設計﹞技術； (4)再引用設計驗証(Verification)與確認(Validation)的概念，循序介紹產品可靠度分析驗証﹝含可靠度預估與Potential FMEA﹞、試驗驗証﹝含整體試驗規劃與複合環境可靠度試驗(CERT)﹞及產品可靠度統計分析與確認﹝含驗收抽樣計畫﹞技術與作法； (5)最後，介紹可靠度成長試驗規劃、分析與管理的概念與方法，協助工程師解決研發成效管理的實務問題。 當各層級的工作者建立共通的觀念，將對產品研發目標達成產生實質的助益，不僅提高競爭優勢，更可有助於產品改善、提高市場佔有率。 採用科技圖書股份有限公司出版「可靠度保証 ─ 工程與管理技術之應用」﹝第五版﹞定價：NT$650元(ISBN 978-957-655-558-9)為上課講義

1.口譯市場介紹與分析 2.同步長、短句 3.同步段落、複雜句練習 4.同步口譯實務 5.國際會議模擬演練 6.專業領域翻譯 7.新聞英語 8.商務口譯演練 9.資格鑑定考試 口試日期：email 個別通知

???♂?BIM施工應用逐漸成為顯學，對於發包的契約規範文件的撰寫和執行計畫書的審查，及實務上作業流程的安排和人力配置，在施工中的應用管理及後續營運維護資訊的準備，用案例進行分享。 建築資訊模型（Building Information Modeling）是以建築工程專案的各項相關資訊資料作為模型的基礎，進行建築模型的建立，通過數位資訊模擬類比建築物所具有的真實資訊。它具有視覺化，協調性，模擬性，優化性和可出圖性五大特點。 BIM技術是一種應用於工程設計建造管理的資料化工具，通過參數模型整合各種專案的相關資訊，在專案策劃、運行和維護的全生命週期過程中進行共用和傳遞，使工程技術人員對各種建築資訊作出正確理解和高效應對，為設計團隊以及包括建築運營單位在內的各方建設主體提供協同工作的基礎，在提高生產效率、節約成本和縮短工期方面發揮重要作用。 ??您可以學習到 1.習得工程招標前對於施工、竣工BIM的目標訂定的原則。 2.習得BIM執行計畫的訂定及審查，BIM協調會議會議的招開及議題的追蹤及管理。 3.習得施工階段如何以BIM模型，結合工程品管作業流程，整合管理建築、結構、機電系統界面。 ?請尊重智慧財產權，課堂中請勿錄音、錄影?

ISO國際標準組織已明確規範所有新發行或改版之ISO管理系統標準都需符合高階架構(High Level Structure) 的框架，其中最主要的關鍵，就是以「風險為主的思維」進行流程或管理系統的有效管理。透過有些的風險管理來最小化風險的衝擊及最大化機會的掌握，以預防的精神達成管理系統標準本身的整體目標，並確保產品和服務的一致性和客戶滿意。 ISO 31000 正式全名為風險管理原理及指導綱要（ Risk management – principles and guidelines)。ISO 31000 標準的目的在於提供風險管理的原則及指導綱要，以提供各類型、不同規模的組織管理其組織整體或是個別專案之風險。ISO 31000 並不期望組織所有部門或活動都適用單一種風險管理的方法，而是可以與其它的風險管理進行協調整合(harmonize)。然而，本標準並不作為管理系統驗證之用途。 風險管理流程(機率×影響)是一種流程，且管理有關確認技術，安全，商 業，法律，成本和時程要素整合風險排除計畫於專案的主要活動內，以降低專案執行風險。

在這個快節奏的時代,許多人感到時間不夠用,常常被繁雜的事務所淹沒。他們渴望能夠更有效地利用時間,提高工作效率,同時也能兼顧生活品質。本課程應運而生,旨在幫助學員掌握"時間鍊金術",將平凡的24小時轉化為珍貴的"黃金時間",實現工作、生活的平衡與卓越。

本課程介紹ISO 22000食品安全管理系統條文及內部稽核所需的知識和技能，並符合 ISO 19011 的要求。在組織內有效執行及維護食品安全管理系統，有助於持續改進食品安全管理系統。透過模擬演練使參與的學員瞭解標準之要求及稽核流程導向，能夠協助組織運作及維持一個有效的管理系統，並達到持續改善之目標。

精實生產源自豐田式生產管理(TPS, Toyota Production System) ，由日本豐田汽車大野耐一創建，是豐田汽車獨特的現代化生產方式。LEAN順應時代的發展和市場的變化，歷經多年的探索和完善，逐漸形成和發展成為較為完整的生產管理技術與方法體系，也是現今企業爭相學習的作業模式。期望學員能經由學習現場作業優化及強化製程穩定化系統來提升企業內的作業優勢。

ChatGPT可運用在工作上的例如自動回覆客戶查詢、在線客服支援、自動化銷售輔助、智能助手支援、情境推理和問題解決、文本生成和編輯支援、 多語言溝通和翻譯等，ChatGPT在工作上的運用廣泛，從客戶服務到銷售輔助，從智能助手到問題解決，都能提供智能化的支援，提高效率。 本課程從O手把手開始教導如何使用ChatGPT的語法、ChatGPT & Line串接應用及AI自動生成影片。 ***實體課程:學員自備筆電*** 本課程採用實體+遠距同步進行，開課時會與您確認上課方式，視訊採用Microsoft Teams，課前提供視訊網址。

聯合國政府間氣候變化專門委員會（IPCC）發布報告，全球極端氣候與人為活動造成氣溫持續上升導致暴雨、颶風及熱浪等危害人類生命與環境生態。產品碳足跡生命週期於產品從原料採集到製造、包裝、行銷、消費者使用及生命終結處理的過程。本課程強化實務培訓企業計算各階段的碳排放及呈現數據量化的完整性，應用生命週期評估軟體(LCA)由原物料取得至最終處置，整個週期中的環境考量面與潛在環境衝擊與碳排放等訊息揭露及提升企業組織永續發展碳管理提升競爭優勢。 *請備筆電上課 *****本課程採用實體+遠距同步進行，開課時會與您確認上課方式，視訊採用Microsoft Teams，課前提供視訊網址。*****

FMEA(Failure Modes and Effects Analysis)失效模式與效應分析是運用在產品與製程設計的風險分析工具，伴隨著ISO 9001及IATF 16949改版強調風險概念與思維，風險控管已是各汽車供應產業必備的核心技能。 長期以來，汽車行業風險分析的工具源是自美國汽車工業AIAG的標準，而本次改版將結合德國汽車工業VDA共同聯手打造一份統一的標準。以六步驟的方式，重新定義以AP行動優先指數作為風險判定的基準。 新AIAG-VDA FMEA手冊2019年6月發布了。FMEA是汽車產業工具箱中最常用的風險分析方法，可幫助供應商預測和防止產品開發和零件生產過程中的故障。新的AIAG和VDA FMEA手冊為所有汽車零組件供應商提供了一致的調整和指導，包括AIAG和VDA之前的手冊和實際經驗中的最佳實踐和示例。AIAG和VDA FMEA手冊中最引人注目的變化是針對FMEA開發的新的7步驟方法，該方法提供了以精確，相關的方式記錄技術風險的框架。7步驟方法包括規劃和準備、結構分析、功能分析、失效分析、風險分析、最適化和結論文件化。借助這一新框架，產品設計和流程風險變得更加透明，可以更全面地進行預測，校準和管理。本課程藉由課程內容研討，讓學員實例製作，加深學習印象。