在研發新產品的過程中，若有某一些功能失效，可能會在R&D階段的產品檢測時才可發掘，甚至等到產品製造、組裝時才發現，更有時是交到客戶手中時才發現。每每造成花費頗高的修改/重作、召回產品..等，除造成商業上尷尬的場面、更因此使公司蒙受損失和信譽。 FMEA失效模式分析是一種結構化、標準化的工程技術，用以定義、估算可能的風險，辨認、評估己知或潛在的問題與失效模式，在產品送交客戶手中之前提出、執行改善的行動方案。藉此來改善產品設計、製造、組裝、服務的品質等，使企業避免損失、提高信譽，進而提升企業競爭力及效益。 　

本課程可讓學員學習到品質管理之重要性、品質管理之執行技巧、改善手法以及如何做好品質管理，提升企業競爭力。

本課程可學習現場管理的執行重點、績效管理方法、施行步驟、現場品質管理、工作改善技巧及學習現場5S的執行步驟及要項。

1.本課程適用從事建築、土木工程、鑿井、水電、油漆、裝潢(含玻璃及金屬附件之裝設)、冷凍、空調、升降機等行業 2.營造業僱用勞工人數在29人以下者 3.另勞動部於105年6月8日以勞職授字第10502017201號公告，「丙種職業安全衛生業務主管」及「營造業丙種職業安全衛生業務主管」安全衛生教育訓練之結訓測驗，應於中央主管機關認可之測驗試場辦理，並自106年1月1日起實施。即自106年起，丙種與營造業丙種業務主管訓練結業均應通過電腦測驗後始得核發結業證書。 【完成報名後請勿立即繳款，待課程承辦人通知繳費後再行繳款，謝謝!】

一、法規與通識 二、一般行業管理制度 三、一般行業管理實務(含職災案例研討) 共計 21小時 四、期末測驗 1小時 電腦測驗模擬網站:https://trains.osha.gov.tw/LshWebNew/

企業在追求縮短交期、拉高產量、提升品質的同時，面對不同客戶的作業差異，或是需求不同、更改頻繁等，生產線往往無法將作業流程「標準化」，因而容易產生無效流程與延伸無效的工時。

採購貨源搜尋一直是採購人員亟欲精進的目標之一，優良的供應廠商將能大大降低企業成本並且能提高採購人員自我價值。 本次課程邀請到實務經驗豐富之講師，透過自我操作經驗並搭配搜尋工具，將有效找到適合之供應廠商，提升採購效率

企業營運再好、報表再漂亮，若「現金流不順」，一切都可能成為紙上富貴！ 現金流量表不只是會計的報表，而是企業健康檢查的「心電圖」。 本課程將帶領您深入了解現金流量表的三大結構、編製邏輯與實務應用，透過實際案例與演練，讓您學會如何從現金流的變化中，洞察企業經營真相、掌握資金調度策略，成為懂「現金語言」的決策高手。

本課程依1130202內政部令-防火管理人訓練與專業機構登錄及管理辦法第2至5條規定辦理。 防火管理人或共同防火管理人（以下簡稱防火管理人）應經主管機關或中央主管機關登錄之專業機構施予訓練，領有防火管理人訓練合格證書，始得充任。主管機關施予防火管理人訓練，分為初訓及複訓。經初訓領有合格證書者，取得防火管理人資格。前項講習訓練分為初訓及複訓。初訓合格後，每3年至少應接受複訓一次。訓練時數，初訓不得少於12小時；複訓不得少於6小時，證書逾期須重新上初訓。 且『消防法』第40條規定：「一定規模以上之建築物且供營業使用場所，違反第13條第1項規定…..，處其管理權人新臺幣2萬元以上30萬元以下罰鍰；得連續處罰。」 自115年1月1日起防火管理人/保安監督人/保安檢查員證書逾3年有效期間須重新上初訓。

企業能否永續運作，關鍵在於三大基石：顧客滿意、全員參與、持續改善。其中，「持續改善」更是決定組織是否能在變動劇烈的市場中保持競爭力的核心力量。 百年企業難得一見，許多公司並非因做錯決策而消失，而是因無法面對改變、版圖轉移、思維僵化，最終被環境淘汰。相反地，Toyota 的成功，正是源於其深植文化的 持續改善（Kaizen）制度 所帶出的集體力量。 在這個「唯一不變的是改變」的時代，要讓企業保持活力，不靠一位領導者，而是整個組織共同進步。品管圈 QCC（Quality Control Circle）就是最易導入、最具成本效益、最能發揮全員力量的系統性改善方法。 它是 TQM、TPM、六標準差、OKR 等後續管理系統的根基，更是企業推動自主管理與提升品質意識的最佳起點。 然而，多數企業僅將品質技巧限縮在少數部門，造成品質成本高漲、溝通成本巨大。本課程透過 QCC 完整架構，帶領學員實務操作、案例推演，協助組織建立真正的改善文化，形成跨部門共同語言，讓改善日日可行、人人可做。 ?? 若你希望團隊更有活力、組織更具競爭力、改善不只停在口號，QCC 就是最佳起點！ ?? 課程特色 ?? 由淺入深，完整解析 QCC 核心精神與操作方法 從概念、歷史、架構到推動流程，建立扎實改善基礎。 ?? 實務導向：案例 × 工具 × 步驟一次到位 不只聽理論，直接手把手指導如何做，學員能立即應用。 ??掌握組織推動 QCC 的成功關鍵 包含制度面、文化面、推動流程、常見阻礙與破解方式。 ?? 打造「全員改善」的共同語言與文化 降低組織品質成本、提升效率，改善真正落地，而非流於表面。 ?? 2026 年度開班梯次 ?? 2026/03/10 ?? 2026/06/10 ?? 2026/11/09